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基于PMC控制的FANUC-16iMB加工中心双切削液控制系统
学兔兔
务1 匐 化
基于PMC控制的FANUC一16iMB
加工中心双切削液控制系统
Double cuttingfluidcontrolsystem ofFANUC-16iMB
m achiningcenterbasedonPMC control
杨秀文
YANGXiu-wen
(广东松山职业技术学院,韶关 512126)
摘 要:针对FANUC一161MB系列加工中心对切削液控制系统进行升级,解决加工过程中切削液的灵活
更换问题,基于PMC技术从M代码编写、PMO控制程序和双切削液系统电气控制电路等方面
进行开发,升级后PMO控制系统能够完成双切削液系统控制。
关键词:数控机床;双切削液系统;M代码;PMO;电气I空制
中圉分类号:TH164 文献标识码:B 文章编号 :1009—0134(2014)11(下)一0119—03
Doi:10.3969/J.Issn.1009-0134.2014.11(下).32
0 引言 辅助功能,数控系统读到程序 中的M代码指令
数控加工在机械制造行业所 占比重 El益增 时,输 出相应的M代码指令信息,FANUC一16iMB
系列加工中心M代码信息输 出地址为F10~F13,
大 ,切削加工 中的材料 、刀具、加工工艺种类更
加复杂多样 ,为 了延长刀具寿命,提高加工质 系统读M代码输出信息后,通过延时TMF,输 出M
量,在切削过程 中必须选取合适的切削液 。某生 代码选通信号,EPF7.0为l,系统接收到M代码选
产线采用FANUC一16iMB~II工中心加工一高精度高 通信号后,执行DECB指令,控制相对应的继 电器
为ON,M功能执行完成后,PMC将辅助功能结束
品质复杂形状零件 ,该加工中,根据加工要求,
粗加工和半精加工采用乳化液为切削液 ,精加工 信号FIN送至CNC系统,当CNC系统接收到M功能
采用极压切削油,由于该产品为 自动化生产线产 结束信号后 ,经过辅助功能结束延时时间TFIN,
品,产量大 ,长期大批量生产,为了在加工过程中 依次切断M代码选通信号、M代码功能结束信号及
灵活更换切削液保证加工要求并提高生产效率,研 M代码功能指令输 出信号 ,系统为读取执行下一
发了该机床双切削液控制系统。本文针对FANUC- 条M代码指令做准备 。
16iMB系列加工中心的切削液系统进行升级,升级
后PMC控制系统能够完成双切削液控制。
1 FANUC一16IMB系列M功能代码编
写与执行规则
数控机床切削液系统控制属于数控机床辅助
功能,切削液功能开启和关 闭采用M代码指令 ,
单一切削液系统的M代码功能按国际标准为M08为
切削液开启,M09为切削液关闭指令,为了完成
双切削液系统控制,需要根据数控机床PMC控制
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