打砂喷漆作业.ppt

一、职责 二、涂装施工准备 三、高压水冲洗 四、普涂 五、特涂 一、职责 1、主管负责单船生产成本的控制和涂装生产的组织，并协助油漆代表对表面处理及喷涂质量进行监督。 2、主管、安全员负责施工过程中的安全监督、及时阻止违章施工。 3、施工人员必须持有相应的资质证书，严格执行有关安全操作规程及施工工艺要求。 4、主管负责工程完工验收单的编制，并向顾客代表确认签字，负责外包工程确认单的编写。 二、涂装施工准备 7、主管安排设备布置位置，施工队根据主管的要求将设备吊运至指定区域，优先考虑吸砂机、去湿机、喷砂缸的位置摆放，并组装、连接完毕。 8、施工队按施工要求把舱内照明拉接到位，必须使用电压不高于36V的灯具，检查施工脚手架的搭设是否符合要求。一般原则为：脚手板的端面应与舱壁四周的距离控制在约30 cm，每层脚手架的高度约为180cm，应便于喷砂与喷涂作业，为了避免砂尘进入脚手管内，所有管子的端口均需作封口处理。 9、施工队对舱内非特涂部位作包扎处理，以免造成这些部位的意外损坏 10、施工队对需要打磨处理的部位按施工要求打磨（包括换新钢板），以保证油漆施工质量 11、施工队根据工区书面安全交底的内容对所有施工人员进行安全施工教育，每班前进行安全交底教育，注意安全文明施工 三、高压水冲洗 1、高压水清洗 （压力在300kg/cm2以下） 2、高压水清洗 （压力在300kg/cm2至700kg/cm2 ） 高压水清洗（压力在300kg/cm2以下） 大舱、甲板等部位清洗 密闭舱、柜清洗 清洗质量检查 高压水清洗（压力在300kg/cm2至700 kg/cm2 ） 冲洗前的准备： 高压水泵应由具备起重指挥资质的人员指挥吊运到位，施工人员准备好高压水枪及高压水管 施工设备的检查 ： 1、 水泵操作人员对高压水泵进行检查，高压水泵应无任何损伤及缺陷，压力表、安全阀、溢流阀应齐全可靠 2、施工人员对高压水枪及高压水管进行检查，高压水枪应完好无损、开关正常，高压水管无破损，不得带病工作。 3、施工队带班应对高压水管的连接处进行检查，确认卡销安装正确、可靠。 安全员或施工队带班必须对施工环境进行检查 ： 1、施工舱室及各部位必须彻底清除各种安全隐患，保证各种安全措施的落实，保证安全通道畅通 2、施工区域内必须保证足够的照明 3、脚手架的搭设必须满足施工条件，保证到达各个施工区域，并须坚固、规范。脚手架每天由搭架专业人员检查维护 施工人员安全防护 1、施工人员正确穿戴雨衣、雨裤、安全帽、防滑雨鞋、手套及防护目镜 2、施工人员正确佩带安全带并规范使用 3、 施工队负责人必须对施工人员进行工前安全交底，必须对施工人员的安全防护进行检查 4、施工期间安排好安全监护人员，严禁单独施工，严禁将水枪口对准他人及自己，双手合力冲洗，以防水枪脱手伤人。严禁枪口对着人冲洗。施工时二人或二人以上相互交替施工，严禁连续施工超过12小时 高压水冲洗 ： 1、高压水冲洗时，水泵压力控制在300kg/cm2或顾客代表指定的更高压力。（但不高于700kg/cm2） 2、高压水枪口与被清洗物面距离控制在30cm-35cm为宜 3、高压水枪移动速度以1米/秒为宜，但每次应有1/3-1/4重叠面为宜，不得漏空 4、清洗程序：应自上而下，自左至右，阶梯式运动，不得自下而上逆向清洗 质量检查： 主管组织油漆代表或船方代表对船壳表面进行检查，清洗过的物体表面应无漏洗痕迹，无松动漆皮及其它污物，盐份应基本清洗干净 普 涂 1、除锈前的准备 2、喷砂除锈 3、手工和动力工具除锈 4、油漆前的准备 5、油漆(仅指敞开舱室油漆作业) 6、船舶涂装安全管理规定 除锈前的准备 1、施工队对喷砂区域及附近易损坏部位进行包扎，或按顾客代表的要求对相关部位进行保护。 2、外壳：车间电焊工焊流水槽。流水槽的长度应以不使污水流到船壳板为准。用通风塑料管套在流水槽上，并挂至坞甲板，以防风大水珠、水雾飘落到外板上。 喷砂除锈 1、天气情况：相对湿度不得大于90%，无雨、无雪、无大雾，或根据进度要求 2、铜矿砂应干燥无水，无油污，无大杂质，涂装主管应根据不同锈蚀情况，不同除锈级别选择矿砂规格，一般直径为0.6～2.6mm为宜 3、压缩空气压力，以喷嘴出口压力5.5～7kg/cm2为宜，压力过低浪费铜矿砂，工效低；压力过高对砂管、砂枪嘴损伤较大 4、所有施工人员必须正确穿戴好劳防用品，脚手架及高架车上施工时戴好保险带，所有施工人员必须接受岗前教育，熟悉施工方法，每班前接受安全交底。施工期间专人监护。设备吊运由具备起重指挥资质的专业人员指挥吊运到位或吊离。施工人员不得连续工作超过12小时 5、施工人员在给砂