细长轴类零件加工方法探讨.pdfVIP

精密制造与 自动化 2016年第 1期 细长轴类零件加工方法探讨 詹永息 (桂林市机 电工程学校 广西桂林 541004) 摘 要 针对机械加工中常见的细长轴类零件，在加工中出现的刚性差，影响加工精度等，进行了原因分析，原 因包括切削力、重力作用，切削热产生的热变形等。在实际生产中提出了改善的方法，选择合理的装夹方式、辅 助工具以及合理控制切削量，目的是提高工件刚性，减少切削热变形。 关键词 细长轴 切削 原因分析 如果轴的长径比值大于 20～25mm(~PLid≥ 会影响切削效果和表面粗糙度 ；切削热消散差，在 20～251即叫做细长轴。细长轴是机械设备上常用的 加工时，热量不能及时发散，长度方向就会热变形。 零件，作用主要是做为传动轴，传递扭矩和动力， 假设工件各一边的支承是不能活动的，就会由于 自 可以通过车的方法加工出来。车削加工时，因为细 身长度变长受限制而被顶弯；因为芯棒长度直径 比 长轴 自身的特点，在加工时受刀具作用力和切削产 大，单次切削时间相对会比较长，这样车刀刀刃的 生的热量双重影响，很难保持原来的直线形状，切 消耗也较大，时间一久被切削加工的轴的几何形状 削时会使工件位置走形，切削效果变差，切削中间 精度就难 以保证了；加工这类零件时如果没有正确 部位时变形最大，加工出中间鼓的鼓形零件，严重 调节跟刀支架，造成三个支撑点对轴支撑力不合要 影响零件的加工精度。制造出这样的变形零件，必 求，会影响切削效果。若压力调整不当，就会车出 然会使与之配合的零件配合误差变大，引起振动噪 “竹节 ”形的细长轴类零件。 声等。另外，产生变形的零件装配到设备上后影响 设备的效率，产生噪声，甚至会发生机械事故。 2 芯棒切削效果变差因素分析 芯棒加工常用的固定工具有一夹一顶 (如图 2 1 细长轴类零件加工的工艺特点 所示)和双顶尖支承。 长径比大的零件，自身结构情况使得它易弯曲， 从图示可 以看 出，刀具的切削力是引起细长轴 不易稳定，切削热消散差。所 以制造难度很大， 形状变化的主要原因。 以H12芯棒为例来研究其制造 的工艺特性，如图 1所示 。 尾架项尖 图l 芯棒示意图 图2 一夹一顶方法和受力图 该芯棒是模具上使用的零件 ，精度要求非常高， 材料为H12模具钢、调质硬度 HRC40～46，直线度 2．1 切削力导致变形 要求小于 2l~Tl／m，全长小于 10mm，粗糙度要求较 加工时，刀具对工件的作用力应处理为沿轴线 高。这样芯棒的工艺特点：稳定性差，在刀具作用 的力 、垂直轴线的力 。 力和 自重双重作用下，如果加工时装夹不恰当，比 垂直轴线的力会使细长轴变弯，其影响如图 2 较容易产生扭 曲变形，而且出现振动噪声，这样就 所示。沿轴线的作用力会分解成一个力和一个弯矩 。 58 唐永忠 细长轴类零件加工方法探讨 由于轴的结构特点，稳定性差，垂直作用力较大时， 加工时可采用如图5所示的托架，托架夹角30。～ 将使轴沿着作用力方向发生变形。 50。，这可使芯棒与托块在支撑时能够不完全碰撞 ， 2．2 切削热变形