压力变送器装置在实际工作中建立.doc

压力变送器计量标准装置在实际工作中的建立 摘要：本文主要介绍了某公司建立压力变送器标准装置的目的、工作原理、计量性能等，并对压力变送器检定装置的重复性、稳定性及不确定度评定进行了说明。 关键词：压力变送器标准装置 重复性 稳定性 不确定度评定 压力变送器是一种将压力变量转换为可传送的标准化输出的过程仪表，而且其输出信号与压力变量之间有一定的连续函数关系。随着集团公司工业测控技术及自动化水平的提高，压力变送器的应用越来越广。该仪器具有远距离传输信号、智能化程度高、测量精度高等优点，建立压力变送器检定装置，开展变送器检定校准工作，有效地满足了集团公司生产、经营管理和保证产品质量的要求。 一、建立压力变送器计量标准装置的目的 计量标准装置在计量检定系统中起着传递量值承上启下的作用，是将各项计量基准复现的单位量值传递生产一线的纽带，是实现量值统一的基础。因此为了保证集团公司压力变送器量值传递准确可靠，特建立此项计量标准装置。 二、压力变送器计量标准装置的工作原理及其组成 压力变送器通常有两部分组成：感压单元、信号处理和转换单元。有的增加了显示单元，有的还具有现场总线功能。按下图的连接原则，将变送器按规定工作位置安放，并与压力标准器输出负载及检测装置连接起来，检定时，从下限值开始平稳地输入压力信号到各检定点，读取并记录输出值直至上限；然后反方向平稳地改变压力信号到各检定点，读取并记录输出值直至下限。 三、计量标准器及主要配套设备 集团公司配备的计量标准器为：智能压力校验仪(-100～0)kPa(0.04-0.6)MPa、(0.1-6)MPa、(1-60)MPa，精度等级均为0.05级。其他主要配套设备有绝缘电阻表、特稳携式校验仪及干湿温度计，均按装置要求配置。 四、计量标准的主要技术指标及环境要求 1.本装置测量范围：(-0.1～60)MPa。 2.0.05级。 3.可开展的检定及校准项目：变送器：(-0.1～60) MPa0.2 级以下。 4. 温度要求：(20±5)℃；湿度要求：(45-75)%RH。 五、计量标准的测量重复性 使用二等标准活塞式压力计测量范围(0.1～6)MPa0.05级，编号 TY-175， 被检变送器为炼铁厂的天津自动化仪表厂生产的压力变送器，量程(0～0.8)MPa0.6MPa时，测量6次，各项测量值如下：(变送器输出电流值为Xi) 序号 Xi(mA) U=Xi-X平均 U2 1 15.997 0.0005 0.25×10-6 2 15.996 -0.0005 0.25×10-6 3 15.996 -0.0005 0.25×10-6 4 15.997 0.0005 0.25×10-6 5 15.997 0.0005 0.25×10-6 6 15.996 -0.0005 0.25×10-6 X总和 95.979 1.5×10-6 X平均 15.9965 =0.548u A 该标准装置标准偏差u(s)= 0.548 u A，小于合成标准不确定度2.392 u A，估符合规程要求。 六、检定或校准结果的测量不确定度评定 1.被检压力变送器的规格：测量范围：（0-2.5）MPa0.2级，输出电流：（4-20）mA2.测量误差的数学模型和灵敏系数 压力变送器测量误差的数学模型为：△I=I-(Im/pm×p+Io) 式种：△I ------- 压力变送器的输出误差； I--------压力变送器输出电流值； Im------压力变送器输出量程； p------压力变送器输入压力值； pm-----压力变送器输入量程； Io------压力变送器输出起始值。 输入压力对压力变送器输出误差的灵敏系数为：c1= △I/ p=- Im/ pm=-16/2.5=-6.4 mA/ MPa。c2= △I/I=1。 3.测量不确定度来源 3.1输入量p的标准不确定度 活塞压力计的测量范围为（0.1-6）MPa,最大允许误差为±0.05%FS。压力变送器在1.25MPa时的误差为±0.625 kPa ，按均匀分布估计，则u(p)=0.625//=0.361kPa，对应电流值为u(p)=2.309 u A。 u(p)的相对标准不确定度估计95%，则自由度v=200 3.2输入量I的标准不确定度 I的标准不确定度的主要来源是智能压力校验仪的示值误差和测量重复性。 3.2.1智能压力校验仪的测量不确定度为6×10-5 mA，k=2 标准不确定度u(I1)= 6×10-5/2=0.03u A 。相对标准不确定度估计95%，则自由度 v=200 3.2.2测量重复性 按照计量标准测量重复性测量数值： 标准偏差：=0.548 u A u(I2)= 0.548 u A 自由度v