5S及安全管理.pptVIP

* 第三章 “5S”管理 一、5S管理的重要性 企业易产生的不良现象 员工的仪容不整或穿着不整导致影响员工士气，妨碍沟通，看起来懒散，不易塑造团队精神。 机器设备摆放不当使得企业流程不畅通、增加搬运距离。 机器设备保养不良导致机器的使用寿命缩短、机器精度直接影响生产效率，更不用说质量能得到保证。 原料、半成品、成品、整修品、报废品随意摆放必将引起现场混乱，增加人员走动时间，物品辨别困难。 工具乱摆放而增加找寻时间，且磨损较快。 工作人员座姿不当影响作业场所士气，降低生产效率。 以上种种不良现象必将产生如下八种浪费，即：资金浪费、人员浪费、士气浪费、场所浪费、形象浪费、效率浪费、品质浪费和成本浪费等 5S内容： 整理、整顿、清扫、清洁、素养。 5S的效能 ： ??整齐整洁的工作环境能提升企业形象 ??提升员工的归属感，使得广大员工成为有素养的员工 ??减少人、物和时间的浪费，乃至成本的降低，利润的增加 ?? 工作场所宽敞明亮，安全有保障 ??良好的工作环境、工作气氛加上有素养的工作伙伴，工作效率自会提高。 ?? 品质有保障 基本概念 ： ? 整理（SEIRI）：将工作场所的任何物品区分为有必要与没有必要，除了有必要的留下来，其它的都清除掉。 ?目的 ?、腾出空间 ?、对一个企业而言，空间是弥足珍贵的，如果一个企业有大把的空间来存放无用的物品，那将是一个可怕的错误。 ?、防止误用、误送 ?、塑造清爽的工作场所 ?注意点 要有决心，不必要的东西断然加以处置，这是实施5S的第一步。 二、5S的基本概念及实施要诀 ?整顿（SEITON）：把留下来的必要用的物品依规定位置摆放，并放置整齐，加以标识 ?目的 ?、消除寻找的浪费 ?、工作场所清楚明了 ?、整齐的工作环境 ?、消除过多的积压物品 ?注意点 1、这是提高效率的基础 2、整顿就是将所有要留下来的物品，如：工夹具、量具、物料、半成品等物品的位置固定下来，明确放置方法并予以标识，以便函在需要的时候能立即找到。 3、不只在工厂里，就是在我们的生活中也有太多的急需的东西却找不到的例子，让你急得团团转，有时甚至耽误了大事。 ?????? 清扫（SEISO）： 将工作场所内看得见与看不见的地方清扫干净，保持工作场所干净、亮丽的环境。 1、目的 保持令人心情愉快、干净亮丽的环境。 减少脏污对品质的影响。 减少工业伤害事故。 2、注意点 责任化、标准化 清洁（SEIKETSU）：维持上面3S的成果。 1、目的 维持整理、整顿和清扫的结果。 2、注意点：制度化、定期检查考核。 ? 素养（SHITSUKE）：每位成员养成良好的习惯，并遵守规则做事。培养主动积极精神。 1、目的 培养具有良好习惯，遵守规则的员工。 营造团队精神。 2、注意点：坚持不懈地教育，才能养成良好的 习惯。 ①整理时，从心中就应有“要与不要”的区分，并把不要的予以除去的观念； ②整顿时，心中就应有“定位”的想法； ③清扫时，心中要具备“彻底清理，不整洁是耻辱”的思想 ④清洁时，心中要有“随时”概念； ⑤素养时，心中要有“不断追求完美”的思想。 三、5S实施——日常安全管理、现场管理办法 l??? 现场与现场管理的概念 ???? 现场：是企业从事产品开发、生产、销售的活动场所。它包括公司范围的各制造部门、各职能部门工作和作业场所（含库区、检验区），公司公共场所以及公司外租场所等。 ???? 现场管理：是指定置管理、作业环境管理和员工仪容仪表管理等内容。 l??? 日常安全管理、现场管理工作程序 ???? 日常安全管理、现场管理工作由厂部牵头负责组织，其他各车间予以配合进行。 ???? 检查人员按《安全管理、现场管理检查考核标准》以及有关安全管理、现场管理的制度、规定每天对各车间进行日常巡查和监督，找出存在问题的原因和差距，提出整改措施，监督整改结果，发现违章现象时，予以立即纠正或按章处理，并将检查结果在《每日通报》上公布。 在违章处罚中，涉及对个人直接罚款的，由检查人员直接开具《违章处罚通知单》进行处罚。 第四章 安全管理 一、安全管理 安全管理工作的特点 ： 社会性、经常性、群众性 二、劳动保护 劳动保护就是保护劳动者在劳动过程中的安全与健康。 劳动保护由劳动保护管理、安全技术、劳动卫生等三部分组成，它是一门社会科学和自然科学相结合的一门新兴的边缘科学。 劳动保护管理是从立法上和组织上研究劳动保护的科学管理，以确保职工安全与健康。包括劳动保护方针、政策、立法（法律、法规、条例、规程）原理，安全监察理论、安全思想教育、安全技术培训等一系列内容。 安全技术是为了防止工伤事故、减轻劳动强度和创造良好的劳动条件而采取的技术措施。主要是从自然科学的角度，通过