铝异种材料电阻点焊接头力学性能及显微组织 .pdfVIP

学兔兔 俘掳 试验研究 一 钛 ／铝异种材料 电阻点焊接头力学 性能及显微组织 南昌航空大学(330063) 范东辰 程东海 陈益平 胡德安 郑 森 摘要 使用三相次级整流电阻焊机对2A16铝合~ ／TCA钛合金进行电阻点焊，研究了焊接过程中，工艺参数 对力学性能的影响并确定了最佳工艺参数。通过金相显微镜观察了接头的显微组织特征。结果表明，随着焊接电 流、焊接时间、电极压力的增加 ，接头的抗剪载荷呈现先增大后减小的趋势。当焊接电流为 12kA、焊接时间为24 cyc，电极压力为5．5kN时，接头的抗拉剪力最大值5．60kN。铝合金坝4熔核的显微组织为细小的柱状晶，在两板结 合面出现少量粗大等轴晶，钛合金侧熔核的显微组织为粗针状马氏体。 关键词： 钛合金 铝合金 电阻点焊 力学性能 中图分类号： TG442 此文中对钛／铝异种材料的电阻点焊的力学性能及显 0 前 言 微组织进行分析研究。 钛合金具有耐蚀性好、比强度高等特征，广泛应用于 1 试验方法 航空结构件和船舶等领域。由于钛合金成本高昂，现代 工业要求轻量化和低成本设计制造，钛合金常需与成本 试验采用的材料为 2mmx25mmx100mm 的 低、质量更轻的铝合金连接。充分利用钛合金比强度高、 2A16，其主要成分见表 1。以及 2mmx25mmx100 耐蚀性优 良和热强性好等方面的优点，铝合金价格便宜、 mm的TC4双相钛合金，其主要合金成分见表2。 密度小的优点，制造出钛／铝异种合金的复合构件有助于 表 1 2A16铝合金化学成分含量 (质量分数。％) 减轻构件重量和降低制造成本，将在航空航天、船舶制 造、民用产品等领域拥有较好的应用前景 J。 钛／铝异种合金之间的热物理化学性能之间的巨 大差异，导致了二者之间的焊接通常比较困难，尤其是 表2 TC4钛合金化学成分含量 (质■分数。％) 在钛合金和铝合金发生熔化以后，产生大量 TiAl， TiA1，TiA12和TiA1，等脆性的金属间化合物_3J。熔化 焊中热输入比较高、热影响区大，焊接过程中几乎不能 控制熔合区金属间化合物的含量，导致金属间化合物 试验采用 KDWJ一17型三相次级整流点焊机 ，TC4 严重长大而使接头变脆无法满足接头使用强度。 侧电极为直径20mm的球面铬锆铜电极，2A16侧 电极 电阻焊焊接能量密度大，焊接时间短，因此焊接产 为直径20mm的平面铬锆铜电极。将试样加工成如图 品变形小 ，热影响区小 ，焊后几乎不用热处理。电阻焊 1所示的尺寸。 机械化和 自动化程度高，操作简单，劳动条件好。近年 来，随着汽车工业等现代化高新技术企业在技术上的 不断进步，电阻焊方法在整个焊接领域 中的所 占比例 也在不断增加，而且其应用领域也在不断扩大 J。目 前国内对钛／铝异种材料的电阻点焊的研究还较少 ，因 收稿 日期：2015—07—21 基金项 目：国家 自然科学基金资助 图1 焊件试样示意图 16 2016年第 1期 学兔兔 俘掳 全，使得点焊接头无法形成熔核或熔核尺寸过小，接头 2 试验结果及分析