钢轨闪光焊接头热处理工装和工艺的优化.pdfVIP

l68 铁 道 建 筑 于加热轨底板的部位 。优化后 的线 圈，线 圈与钢轨轨 底表面的距离增大 了，所 以减缓了轨底三角 区的温度 上升速度，使接头在全断面范围内更加均匀地加热 。 2．3 工艺参数试验 加热线圈尺寸的优化 ，只能部分改善接头力学性 能 ，更重要的改进措施是热处理 [艺参数的优化。先 后进行了以下两个方面的试验探索 ：①尝试热处理 由 fa)原感应器 双频加热改为单频加热 ；②细化并微调热处理加热参 数 ，如温度 、频率等。试验参数见表 1。 轨头顶面温度分别设置 为 920 ，900cCi或者 880oC，轨头顶面加热温度到达设置值后 ，加热过程 即 停止 ，同时测量轨脚边缘的最高加热温度。由表 l可 知 ：①轨头与轨底脚 (离轨脚边缘 10mm 以内位置)的 温差较大 ，约90℃，表 1中的工艺参数均未达 到优化 目标。②单频热处理加热工艺 ，轨头与轨脚 的温度差 (bJ优化后的感应器 总体上小于双频加热工艺。冈此 ，确定采用单频加热 ， 图 2 感应器形状优化 并且工艺参数暂时确定为 880cc，风压 为 0．15MPa。 表 1 热处理工艺参数调试 2．4 电气参数优化 试验结果见表 2。 初步确定了加热温度后，如果继续提高加热温度 ， 由表2可知 ，5号参数最为理想 ，也符合之前设定 则会导致轨头与轨脚温差更大。对此 ，从 电源功率和 的优化 目标。最终确定 的设备性能参数和工艺参数见 加热固有频率着手 ，精心细化系统参数。试验参数及 表 3。 表 2 热处理工 艺参 数优 化试 验结果 l70 铁 道 建 筑 3．3 硬度检验 4 结论 钢 轨焊 接 接头 的硬 度 测试 按 照铁 道 行业 标 准 TB／T1632．2—2()05执行。硬度测试分析结果见表 4。 1)热处 加热感也器的形状 、尺寸对JJu热效果仃 较大的影响 ．．采用优化后的』J1『热感 ，使接头 个= 表 4 硬度测试分析结果 断面范罔内的加热更加均匀。 2)单频加热热处