S31803双相不锈钢球罐制造及焊接技术 .pdfVIP

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2017-05-10 发布于重庆
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S31803双相不锈钢球罐制造及焊接技术

学兔兔学兔兔生产应用 r蜉掳求，产品内表面与介质接触的焊缝采用手工钨极氩弧焊在背面进行。表2 S31803力学性能 2 焊接工艺试验及评定确定了焊接方法和焊接材料后，根据 JB／4708— 2000((钢制压力容器焊接工艺评定》的要求进行焊接工艺评定，2块试板规格为500mm×180mmX10mm，焊接位置为向上立焊。 2．1 试件准备采用等离子弧切割下料，开坡口，打磨坡口两侧及图2 试件坡口形式边缘20mm范围，用丙酮清洗，去除油污等杂质，试件坡口形式如图2所示。道间温度不大于 150℃，保证焊接质量。焊接工艺参 2．2 焊接工艺参数数见表 4。焊接双相不锈钢应严格控制焊接热输入，为此在 2．3 试验结果焊接过程中应严格控制焊接电流、电弧电压和焊接速 (1)外观检测，合格。度，焊接时采用焊条电弧焊在外侧坡口内焊接，然后采 (2)焊接工艺评定试板进行 100％RT，按照 JB／用砂轮机在球罐内表面进行打磨清理，无损检测合格 T4730．2—2005标准执行，Ⅱ级合格。后，采用手工氩弧焊焊接，但在焊接过程中一定要控制 (3)焊接工艺评定试板的力学性能见表5。表4 焊接工艺参数表 5 评定试板的力学性能 3 球壳板成形过程 3．1 压制模具的设计压制球片的上、下胎模表面须衬不锈钢板，如图3 所示。点压垛垫块两面也须垫不锈钢板，压片胎模、垛垫块的碳钢表面不得直接与双相钢板表面接触，避免 2012年第7期 63 学兔兔