加油站油气回收治理项目验收检测.pptVIP

1、密闭性不合格的原因 序号 密闭性不合格的原因 控制措施 1 人井法兰垫圈未安装妥当、破损、老化等，或是由于法兰盖变形等造成的泄漏 更换法兰垫圈、正确安装垫圈和法兰盖（正确紧固其上螺栓等）、甚至更换法兰盖 2 一次回收口和量油孔漏气 增加球阀 3 管线连接处泄漏 解决连接处密封 4 P/V阀由于长时间未清理而失效（卡死或关闭不严）、甚至损坏 定期清理P/V阀，对于损坏的要求及时更换 2、液阻不合格的原因 序号 液阻不合格的原因 控制措施 1 油气管线过细或变形 更换粗管线或修复 2 油气管线坡度不足导致积液 增加油气回收管线坡度 3、气液比不合格的原因 序号 气液比不合格原因 控制措施 1 经过一段时间使用后，A/L发生漂移 定期调整A/L控制阀 2 集中式多枪同时检测，气液比不达标 多条枪均需调整A/L控制阀 3 真空泵抽气功率不足、真空泵有异物或卡死、真空泵故障 设备厂商定期维护 4、单枪加油量与气液比达标率的关系 5、不同企业的达标率 5、2009年不达标气液比数据分布 6、北京接受华北督察中心督察 2009年12月30日，环保部环境监察局和华北督察中心对城八区20座加油站油气回收工作进行了检查，检查内容十分详细，对北京的工作很满意。 谢 谢 ！ 加油站油气回收治理项目验收检测技术和结果 北京市环境保护科学研究院 2010年9月 目录 一、验收检测工作流程 二、现场调研、检查 三、现场检测 四、验收和年检结果 一、验收检测工作流程 二、现场调研、检查 1、现场调研 a）核对图件。距生产场区边界50m范围环境敏感目标分布，生产场区生产设施、建筑物、油气回收管网布局及以上变更情况，油气回收方法治理工艺流程图，主要治理设备照片； b）核对认证文件中的设备是否完整； c）核对基本情况表。汽油、柴油地下及地上储罐数量和容积，汽油加油机型号、数量，汽油加油枪型号、数量； d）生产工况（年销售汽油量、每天销售量最大和最小的时间区间、每天卸油的时间区间）。 2、现场检查 （1）检测条件 预留在加油油气回收立管上的三通检测接头； 带有切断阀的短接管路（在测量油气回收系统密闭性时，要了解直到每支加油枪末端的密闭情况，如果油气回收管线上使用了单向阀或所采用的真空辅助装置使气体不能反向导通，则采用带有切断阀的短接管路加以解决）； 按GB20950附录B的B.2条，检查油气回收处理装置的检测条件。 来源于《 DB11/208 》 2、现场检查（续） （2）环保设施 环保设施现场检查内容见表B.4，对照GB20952逐项填写检查结果为合格或不合格，标准未要求的按检查内容填写 序号 加油站污染源 环保设施 现场检查主要内容 标准 检查结果 1 卸油 浸没式卸油方式 卸油管出油口距罐底高度 ≤200mm 油气回收接口 截流阀、密封式快速接头和帽盖 DN100 溢流控制措施 类型、品牌、型号 ∕ 地下油气管线 管线坡度 ≥1％ 直径 ≥DN50 2 储油 压力/真空阀 品牌、型号 ∕ 电子式液位计 是否具有测漏功能 宜选择测漏功能 3 加油 油气回收系统 逐项检查技术评估报告包含的设备 ∕ 回收型加油枪 品牌、型号 ∕ 真空辅助方式密闭收集 加油时真空泵是否运转 ∕ 油气回收管线 管线坡度 ≥1％ 直径 ≥DN50 拉断截止阀 品牌、型号 ∕ 在线监测系统 查看在线监测记录、预警和警告范围 5.4.1、5.4.2条 排放处理装置 方法、品牌、型号、运行、启动方式和范围、进口流量计及记录流量和流量对应的时间 ∕ 排气筒高度 ≥4m 未装在线监测系统和排放处理装置 预先埋设管线 5.5.2条 三、现场检测 1、检测内容和检测步骤 （1）密闭性； （2）液阻； （3）气液比； （4）处理装置排放浓度； （5）在线监测系统校准和数据比对。 2、检测前的准备 （1）到现场后应采取必要的隔离措施。 （2）了解现场情况，查询必要的数据。 （3）设备准备，有的电子设备开机预热。 （4）应得到加油站领导和人员的配合，必要时得到开发商或施工单位的配合。 （5）设备接地，防范安全事故。 （6）准备原始记录表，记录基本数据。 * * * 3、密闭性 （1）检测原理和概述 用氮气对油气回收系统加压至500Pa，检测5min后的压力值，与标准规定的最小压力限值进行比较，如果低于限值，表明系统泄漏程度超出允许范围。 对于新建、改建和扩建加油站，该检测应在回填、地面硬化、油气回收系统组件（包括压力/真空阀）安装都完成之后进行。 检测在二阶段油气回收立管处进行，美国有在一次回收口检测。 （2）检测仪器 仪器 1：来自机械科学研究院 油气回收综合检测仪 油气回收综合检测仪和油枪适配器 * 仪器2：来自北京今日易华公司 油气回收三项检测仪 * （3）连接检测仪器 * 充压至约550