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充满活力的能源新品——液化天然气（LNG ） 梁 家 琪 （天津市煤气工程设计院， 天津 300381 ） 摘 要 本文简要介绍了液化天然气（Liquefied Natural Gas — LNG）的液化、 贮运和再气化过程。并对 LNG的应用领域和发展前景做了初步探讨。 关键词：液化天然气，工艺，储运，应用，前景 1 引言 天然气的主要成分——甲烷，是永久性气体，在常温下不能用压缩的方法 使其液化，只有在低温（-1630 3 C ）下才能变为液体。LNG 的密度为420kg/m ， 单位体积仅为标准状态下天然气体积的1/625。LNG 运输可实现海洋和偏远地区 1/6 1/7 天然气供气贸易，其输送成本仅为管道输送的 ～ ，可有效降低铺设管道而 造成的风险，使其成为管道输气之外的另一种大规模天然气供气方式。在液化过 程中经过纯化处理除去了重烃和杂质，所以LNG 得纯度更高，使其成为更加洁 净的燃料。同时LNG 在气化至常态过程中释放出大量的冷能，可用于汽车空调 或冷藏，减少了能源浪费和制冷剂泄漏对臭氧层的破坏。 1910 年，美国即开始了工业规模的天然气液化。1917 年建成了第一个利用 天然气液化提氦的工厂。1937 年英国提出用LNG 调节城市供气中的高峰负荷， 1959 LNG 并陆续建立了许多天然气液化和储存装置。 年，世界上第一艘 运输船 “甲烷先锋”号（Methane Pioneer）处女航成功，自此，LNG 成为国际间贸易 的重要商品，同时也促进了天然气液化工艺迅速发展。 2 天然气液化 2.1 天然气净化 天然气液化一般可分为两个过程，即净化过程和液化过程。天然气液化前必 须净化，脱除深冷过程中可能固化的物质。主要应用分子筛或硅胶、活性氧化铝 47 等固体吸附剂，减少气体中水、烃、二氧化碳、硫化氢的含量；有时也通过天然 气降温和液化过程，分出重烃，并调整轻质惰性气体的含量。 2.2 天然气液化工艺的发展 天然气的液化过程实质上就是通过换热不断取走天然气热量的过程，按照技 术发展顺序，大概可分为三个阶段：林德过程——主要依据焦耳-汤姆逊效应， 通过节流阀膨胀，使气体冷却并液化；膨胀机过程——使天然气通过膨胀机，在 2 做外功下降压、冷却和液化。目前国内已研制出每天生产 万立方米的该类型撬 装天然气液化装置；阶式冷却过程——使天然气在多个冷却阶中与制冷剂换热、 冷却并液化。 2.3 混合制冷剂阶式循环 近年来发展了混合制冷剂阶式循环过程，即由天然气液化过程中获得的轻烃混合 物做制冷剂，克服了经典阶式循环的不足之处。在轴流式压缩机中，制冷剂混合 物压力升至 4Mpa （绝压），然后在一系列冷却器中冷却和冷凝，当混合物依次 通过这些冷却器时，由于重组分不断冷凝并被分出，故混合制冷剂中轻质冷冻剂 组分浓度愈来愈高。冷冻剂冷凝液体的蒸发在两个换热器塔的壳层进行，一个换 热器塔壳层压力为 0.6MPa （绝压），主要用于调节冷冻剂的温度，另一个换热 器塔壳层压力为 0.2MPa （绝压），主要用于液化天然气。下图就是一种利用烃 类混合物做制冷剂的混合阶式循环液化天然气的过程——梯拉克（Tealarc ）流 程： 图 1. 梯拉克（Tealarc ）流程 48 3 LNG 的储运 3.1 LNG 储罐 大型 LNG 储罐的结构形式有地面双壁金属储罐、地下冻土储罐和预应力混 LNG