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糖厂生产节能之冷却水的循环使用 2006-01-04 09:28 作者： 霍汉镇 大多数糖厂都将冷凝器排出的温水，经过自然冷却设备降温后循环使用。这是一项很重要的措施，能够大幅度降低糖厂的用水量。但它的效果在很大程度上决定于冷却系统的型式和设计，国外对此是很重视的，细致地进行设计和制造设备，冷却降温的效果相当好。但国内不少糖厂的这种设施搞得比较粗糙，冷却效果不佳，要大量补充冷水，有些糖厂因此真空度不够，影响到蒸发煮糖工作不正常。因此，必须掌握和处理好各种有关技术问题。 ? 温水的冷却都是利用自然界的空气将水的热量带走。在温水与流动的空气接触时，部分水汽化成为蒸汽被空气带走。水的汽化要吸收大量的热。在30℃下，水的汽化潜热为2556kJ/kg，1kg水汽化所吸收的热量相当于将100kg水的温度降低5.8℃。因此，如果要将水的温度降低10℃，则所需的蒸发量约为进水量的1.7%。 ? 水的蒸发要靠流动的空气将水蒸汽带走，这就与空气的状况有密切关系。在空气的湿度较低时，它能带走较多的水蒸汽，空气湿度高时就相反。如果空气的相对湿度已达到100%，它就不能再将水蒸发。即是说，利用空气将水降温，是以空气达到湿度饱和点为极限。空气所能吸收的水分的最大值，就是它原来的含湿量(g水蒸汽/kg干空气)与饱和时的数值的差额。自然界的空气参数经常变化。冬季的气温较低，湿度一般也较低，夏季则相反。这就影响到空气将水蒸发和使水降温的效果，变化的幅度会很大。 ? 如果空气温度为20℃，相对湿度为60%，每1kg的干空气携带的水蒸汽为8.9g。如果它与温水接触后相对湿度升高到90%，若温度不变，则每1kg干空气携带的水蒸汽量增加到13.4g，增量为4.5g。此时，为带走1kg水蒸汽的最小空气量即为22kg(=1000/4.5)。因为此时空气温度常相应升高，同一相对湿度下的水蒸汽量亦增加，故同量干空气带走的水蒸汽量略高于上述数值。 ? 糖厂最常用的降温设备是喷水塘。它是在大型的水池之上装设很多个水喷咀，温水通过泵和管路压入喷嘴，向上喷散成为大面积分散的小水滴，扩大水与空气的接触面积，加速水的汽化降温。良好的喷水塘，其出水温度接近外界空气温度，只高出2～3℃。 ? 水在喷嘴口外成圆锥形状分散，锥角接近90度，散播面积大而均匀，因而降温效果良好。水滴跌落回水塘内再流出。 ? 喷出水在空气中冷却的极限温度等于空气的湿球温度，但实际温度略高一些。喷雾塘的冷却效率E按下式计算： ? t2 － t1 E = -------- t2 － t0 ? 式中：t2 －－ 进入温水的温度 t1 －－ 冷却后的水温 t0 －－ 空气的湿球温度 喷水塘的冷却效率一般为50～70%。 ? 喷水塘的冷却效果在很大程度上决定于喷出水的分散程度和水滴的大小。微细的水滴和空气的接触面积大，蒸发和散热较快，且它的下落较慢，在空气中经过的时间较长，温度下降也较大。 ? 水喷嘴的型式和制造质量是决定喷水效果的主要因素。良好的喷咀只要使用较低的水压 (亦即只需较小的水泵动力) 就能够将水喷散成圆锥形的水膜，散布在较大的圆周上，再分散成无数微细的水滴。国外糖厂常用的一种较好的水喷嘴的结构和外形如下图。 ? 喷嘴主体的剖面是螺旋形的渐伸线。具有静压力的水流从切线方向进入，沿其内部曲线旋转运动，并随直径的缩小而加速，产生了较大的离心力，从喷咀口喷出后继续径向运动，扩大形成漏斗形的水膜，水膜面积迅速增大，就分裂和分散成为大量的小水滴和水雾。 ? 这种喷嘴用青铜铸造再经机械加工制成，它的内部特别是出口要光滑，减少水流运动的摩擦损耗。喷嘴的具体尺寸对喷出水流的锥角和分散效果都有重要影响。常用出口直径为28mm的喷嘴，它的进口处用管螺纹与水管分支(公称直径50mm)的末端连接，容易拆出清理。每个喷嘴的水流量可按下式计算： ? Q = 0.36 × 0.5 × S × (2gH)0.5 m3/h ? 式中：S 为喷嘴出口面积，cm2； ?g 为重力加速度，9.8m/s2； ?H 为水的静压头，m。 ? 进水压力约为5m静压头，此时每个喷嘴的水流量为10～11m3/h。 ? 喷水塘内的喷嘴按星形排列布置，使各个喷嘴之间的距离适当，减少相邻喷嘴射出的水流互相碰撞。两个喷嘴之间的中心距约为4m。 ? 喷嘴的水压高时，喷射的分散度较高，但消耗动力较大。良好的喷嘴无需很高水压，所用水泵和管路系统应与此相配合。 ? 有些工厂的喷嘴结构不合理、或制造粗糙，喷出水流角度不大，分散不好；在水压高时形成直射的水柱，既多用动力，冷却效果亦不好。 ? 要注意防止喷嘴被杂物堵塞，水泵的吸入处要有筛隔阻挡杂物。 ? 水池的深度约1m。大型的水池以长方形为好，方向与夏季的主风向配合，以便接受