木塑复合材料挤出成型研究进展.pdfVIP

第 柏 卷第 6期 应 用 化 工 Vo1．40NO．6 2011年 6月 AppliedChemicalIndustry Jun．2011 木塑复合材料挤 出成型研究进展 陈兴华 (湖南科技职业学院轻化工程学院湖南 长沙 410118) 摘 要：挤出成型是木塑复合材料 (WPC)最主要的加工方法之一。近年来 ，人们对 WPC挤出成型的工艺方法、工 艺优化、成型设备和加工改性进行了卓有成效的研究，开发出了一些WPC挤出成型专用设备和加工助剂。但wPC 挤出成型过程中的热稳定改性研究还有待加强。 关键词：木塑复合材料；挤出成型；工艺；设备；加工改性 中图分类号：TQ323．6 文献标识码：A 文章编号：1671—3206(2011)06—1092—03 Research progressofW PC extrusionmolding CHEN Xing—hua (Co~egeofLightChemistryEnneeHng，HunanVocationalCollegeofScience＆Technology，Changsha410118，China) Abstract：ExtrusionmoldingisoneofthemostprimarymoldingmeansofWPC．Inrecentyears，technical methods，technicaloptimization，moldingequipmentandprocessmodificationofWPCextrusionmolding wereresearched，andsomespecialequipmentsandprocessingaidforWPC extrusionmoldinghavebeen developed，butresearchonthermostabilizationmodificationofWPC inprocessofextrusionmoldingshould beenriched． Keywords：WPC；extrusionmolding；technics；equipment；processmodification 木塑复合材料(WPC)一般是指木质填料／热塑 WPC在挤出过程 中内部出现泡孔、表面出现水迹、 性塑料复合材料。WPC比相应的塑料具有更好的 生成不稳定的分解产物，使材料表面性能和力学性 拉伸强度、模量、硬度、弯曲性能和耐蠕变性能，更 自 能劣化。因此，WPC在挤出成型前，木粉必须进行 然的外观，比木材具有更好的尺寸稳定性、耐水性、 干燥处理。木粉一般在 100oC左右鼓风干燥数小时 可维护性和加工性能，有一定的生物降解性和可回 即可达到成型要求 ¨ 。动态干燥由于能动态更新 收性，环保性较好；可大量利用废旧塑料和木粉、秸 干燥表面、加快热交换，比静态干燥效果更好。徐绍 杆、稻糠等农、林业的废弃物，成本低廉。因此，推广 宏等 在制备聚氯乙烯 (PVC)基 WPC时发现，与 使用wPC，对于节约资源、减少 白色污染、促进 “低 静态干燥相比，木粉经动态干燥后，WPC的拉伸强 碳”经济发展具有重要的现实意义。 度、弯曲强度、冲击强度和表面质量均变好。 WPC可利用挤出、热压、挤压和注塑等方法成 1．2 挤出温度 型加工。挤出成型由于能使物料均匀混合、复合效 机筒温度和机头温度对WPC的挤 出成型影响 果好，生产效率高、劳动强度低，且制品应用范围广 很大，机筒温度主要影响物料的塑化，机头温度则对 泛，已成为WPC最主要的成型加工方法 。挤出成型 定型有重要影响。较高的机筒温度有利于增加物料