硫酸亚铁法处理镀锡废水的工艺参数研究.pdfVIP

l3O 江 西 化 工 2015年第 5期 硫酸亚铁法处理镀锡废水的工艺参数研究 汪 葵 蒋小友2 邓朝阳3 (1．江西环境工程职业学院，江西 赣州 341000；2．江西东联环保科技有限公司，江西 赣州 341000； 3．江西省科学院，江西 南昌330000) 摘 要：本文主要探讨了硫酸亚铁处理镀锡废水的工艺参数，经过试验得出最佳的工 艺条件为：100ral含锡废水中sn浓度96．337mg／l，plil2．56，向其加入6ml2％的硫酸亚铁、 3ml3．5％的氯化铝、充分搅拌后再调节废水的pH到8．5—9．0，再加入 1—3m10．8％的 PAM，放置 3—5分钟，废水分层 ，上清液清澈透明，下层渣成乳白色的块状 ，经原子吸收分 光光度计检测上清液Sn离子浓度为0．0316mg／1。 关键词：含锡废水 硫酸亚铁法 工艺参数 据不完全统计，我国约有大小不等规模的电镀厂 1 铁 ，水样变色，由乳 白色变成深蓝色再变成深绿色并出 万余家，年排电镀废水约40亿 m 。电镀废水给环 现少量的絮凝；加入 1—10ml3．5％的聚合氯化铝后， 境带来不可估量的污染和损失。 目前 ，处理电镀废水 水样絮凝的渣更明显，再调节水样的pH在7～12，出水 多采用化学沉淀法 J。国家特别重视重金属环境污染 水质及絮凝渣都发生变化，添加 0～3ml的PAM，水样 的整治，电镀废水是环境中重金属污染的来源之一，国 分层速度和渣凝结速度发生相应变化 ，采用原子吸收 内外学者对常规电镀废水开展了大量的研究，但是对 分光光度计检测sn离子浓度。最终确定最佳的工艺 稀有镀种产生的废水单独研究的见报道的不多，笔者 参数可以把 sn离子浓度降低到0．0316rag／l，上清液清 根据 目前电镀废水研究的现状，在实验室就镀锡废水 澈透明，下层渣成块状，非常容易分离。 进行了单独处理的方法进行了研究，并经过试验得出 2、影响因素探讨 了利用硫酸亚铁处理镀锡废水的最佳工艺参数。 2．1 硫酸亚铁量的影响 1、实验 各取废水 100ml进行实验，分别加人2％硫酸亚铁 取 100ml镀锡废水，plil2．56、电导 126．3ms／era、 溶液2、4、5、6、7、8、10、15ml，然后再加入5ml3．5％的 sn离子浓度96．337mg／1；加入 1—15ml2％的硫酸亚 聚合氯化铝溶液，调节废水的pH在9左右，再加3ml。 表 1 2％硫酸亚铁的量对含锡废水锡沉降的影响 2％硫酸亚铁体积 ／ml 2 4 5 6 7 8 10 15 含Sn浓度rag／1 56．237 13．608 7．591 0．0316 0．03ll O．o325 0．0310 0．0315 废水的颜色，随着加入硫酸亚铁的量增大，废水颜 2．2 聚合氯化铝的影响 色由米白色，逐渐变成浅蓝色，直到深蓝色溶液，渣量 各取废水 100ml进行实验，先加入6ml的2％硫酸 也随着硫酸亚铁的投人量加大而增大，渣水比逐渐扩 亚铁溶液，充分搅拌后，再分别加入3．5％聚合氯化铝 大；放着一段时间，都能出现分层，沉淀时间都需要 2 溶液1、2、3、4、5、6ml，然后再调节废水的pH在9左右， 个小时以上。 观察废水分层情况及其沉降速度。 表2 3．5％聚合氯化铝的量对含锡废水锡沉降的影响 3．5％聚合氯化铝体积 ／ml 1