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铸型尼龙制备与改性研究

学兔兔 化 工 技 术 与 开 发 V01.42 No.10 第42卷 第10期 2013年10月 TechnologyDevelopment of Chemical Industry Oct.2013 铸型尼龙制备与改性研究 郭立强 (南通纺织职业技术学院,江苏 南通 226007) 摘 要:铸型尼龙是以己内酰胺为单体,强碱性物质为催化剂,与助催化剂等助剂一起,经过真空脱水后直接注 入到已预热至一定温度的模具中,聚合成固体坯料。根据阴离子聚合反应的机理,考察了催化剂、助催化剂、改性剂 等因素对材料拉伸强度、断裂伸长率、硬度和冲击强度等指标的影响,分析了各指标的变化规律及联系。实验结果表明, 真空度为1.333kPa,氢氧化钠一般是己内酰胺的0.4%-0_5%·mol- ,列克纳胶用量为4ⅡlL,材料的综合l生能较佳。 关键词:己内酰胺;铸型尼龙;开环聚合 中图分类号:TQ 342 文献标识码:A 文章编号:1671-9905(2013)10-0019-03 铸型尼龙(MC尼龙)与尼龙6都是由己内酰胺开 1.2 铸型尼龙的制备 环聚合而成 】,在l生能上与传统的尼龙6基本相似,但 在250mL的三El烧瓶中加入120g己内酰胺 是铸型尼龙的聚合和制品成型在同一个模具内进行, 单体,启动真空泵,并加热升温至80~IO0~C使己内 具有合成工艺路线短,浇铸设备小,模具成本低,力学 酰胺熔融,继续升温至120~130℃,真空度维持在 性能优等特点,因此铸型尼龙也被广泛应用于航天航 1.333kPa内,使液体蒸气正常回流20~30min,停止 空、石油化工、火力发电等行业的固液混合物料和固 抽真空,加入适量氢氧化钠混合均匀,继续抽真空 体粉状物料输送的高磨损、高腐蚀、高温工况的场合。 脱水,以确保熔体内含水量在300×10 以内,回流 由此可见铸型尼龙产品需求量大,市场前景广阔[2]。 40~60min,卸掉真空加入助催化剂,混合均匀后,注 但MC尼龙的低温脆陛和长时间耐热温度低的缺点也 入模具,175 oC的烘箱保温90min后,取出制品冷却 在一定程度上限制了它的推广应用网。 至70cI=以下,脱模l0然后将所有样条(按lmm厚煮 铸型尼龙是己内酰胺在碱催化下发生的阴离子 沸15min)用沸水处理,制样、测试。 聚合过程。本文试图通过探讨己内酰胺阴离子聚合 1-3 铸型尼龙的性能测定 过程中的各种反应条件的变化对制品形态和性能影 响的关系,找出铸型尼龙的最佳工艺条件,为拓宽铸 1.3.1 拉伸性能测定 型尼龙的使用场合奠定基础。 拉伸试验是在规定的试验温度、试验速度和湿 1 试验部分 度条件下,对标准试样(图1),沿其纵轴方向施加拉 伸载荷,直到试样被拉断为止。伸长率的计算和拉 1.1原料及仪器设备 伸强度的计算如下: 己内酰胺(工业品),氢氧化钠(分析纯),列克 伸长率: :_L--Lo 拉伸强度

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