球墨铸铁曲轴的铸造及热处理工艺.pdfVIP

学兔兔 Jun．2012 VOI．61 NO．6 球墨铸铁 曲轴的铸造及热处理工艺 杨思一 ，丛建臣 ，孙海涛。，于海明 ，慈惟红 (1．山东理工大学机械工程学院，山东淄博 255049；2．天润曲轴股份有限公司，山东文登 264400) 摘要 ：针对高性能球墨铸铁曲轴整体对开、平面分型工艺易出现夹砂、气孔等铸造缺陷的问题，重新设计了铸造工 艺，采用曲面分型，配以凸凹模板，设计了无芯铸造曲轴分型工艺 ，简化了操作工序，避免了夹砂、气孑L等铸造缺陷 的产生 ，降低了生产成本。为使铸件组织均匀，研制出了曲轴 自动连续冷却生产线以及悬挂式旋转风雾冷却装置，均 匀冷却后工件的热应力和组织应力分布均匀 ，减少了工件变形，提高了曲轴的质量，改善了曲轴的性能，实现了多缸 曲轴 的批量稳定生产。 关键词：球墨铸铁 ；曲轴；分型；正火 中图分类号：TG242．5 文献标识码 ：A 文章编号：1001—4977 (2012)06—0651—03 FoundryandHeatTreatmentTechnologyof DuctileIronCrankshafts YANG Si—yi，CONG Jian—chen，SUN Hai—tao，YU Hai-mingz，CIW ei-hong2 (1．SchoolofMechanicalEngineering，ShandongUniversityofTechnology，Zibo255049，Shandong，China 2．TianrunCrankshaftCo．，Ltd．，Wendeng264400，Shandong，China) Abstract：Thescabsandtheblowholeseasilyexistedinductileironcrankshaftcastingsbystraighthalf parting．Inordertosolvetheproblems，wedesignnew foundrytechnologythathasnocoresbycurvedparting and concave．convexmouldboard，which simplifiesWOrkingprocedures，avoidsscabsandblowholes，and reducescosts．Inordertogetuniform microstructure，thetechnologyandtheequipmentsofnomr alizing treatmentwithsuspendedtyperotatingspraycoolingweresuccessfullydeveloped，whichmadetheheatstress andthestructuralstressofworkpiecesmoreuniofmr ．reducedthedeofrmationofworkpieces，andimproved crankshaftquality．Multi—cylindercrankshaftscanbesteadilyproduced． Keywords：ductileiron；crankshaft；parting；nomr alize 随着汽车 、工程机械 、农业机械和船舶工业等的 面组织不均匀等问题，降低 了曲轴的性能，难以满足 迅速发展，我国发动机年需求量达6000多万台，居世 新型发动机高速增压的运行需求，其应用受到限制。 界第一位，曲轴作为发动机的核心部件 ，在能量转换 本文针对抗拉强度在900MPa以上的高性能珠光体球铁 和功率输出过程中起着关键作用 。新型中等功率发动 曲轴的铸造和热处理工艺以及热处理设备进行了深人 机逐渐 向节能环保、高功率密度方向发展，使 曲轴承 研究，改进了工艺及设备，提高了曲轴的质量，实现 受的载荷提高了45％～67％”【，这就要求