重型灰铸铁工作台的铸造工艺.pdfVIP

学兔兔 铸 造 设 备 与 工 艺 2010年第6期 2010年 12月 F0UNDRY EOUIPMENT AND TECHNOLOGY Dce．2010 №6 · 铸造工艺· 重型灰铸铁工作台的铸造工艺 蒋明超 (黑龙江省齐齐哈尔市第一机床厂，黑龙江齐齐哈尔 161000) 摘 要：随着近些年来机床行业的快速发展，超重型高精度立式机床的生产成为我公司的主要产品结构。工 作台作为立式车床的主要零件，对导轨及工作台面的质量要求严格，不得有缩松、缩孔、密度差等铸造缺陷，针对 这种情况，在生产中采取了高温出炉，低温浇注，多次补浇，同时结合随流孕育和瞬时孕育，以起到加强孕育效 果．减少孕育衰退，从而获得了组织致密，质量符合要求的铸件。 关键词：工作台；缩松；缩孔；高温出炉；低温浇注；孕育 中图分类号：TG251 文献标识码：A 文章编号：1674—6694(2010)06—0025-02 Casting Process of Heavy Gray Iron Bench JIANG Ming-chao (Heilongjiang Province Qiqihaer The First Machine Tools Plant，Qiqihaer 161000，China) Abstract：With the rapid development of machine tool industry in recent years，the production of super-heavy and high—preci— sion vertical machine becomes the main product in my company．As the main parts，the rail and the top surface of the bench is re— quired to have hot shrinkage and density defects．By applying high temperature melting，low temperature pouting and after teeming times combined with stream inoculation and instant inoculation，the high quality castings with compact structure ale produced． Key Word：bench，shrinkage，high temperature melting low temperature pouting，inoculation 重型灰铸铁机床工作台总质量达240 t，分 铸件型腔易粘砂等。针对这些问题制定了相应的铸 别由直径为5 000 mm及两个直径为 11 000 mm 造工艺。 的半圆环把合在一起，几何尺寸要求非常严格。 1．1 浇注位置的确定 公司目前的熔炼设备1台20 t中频感应电炉， 按照重要面放在底部或侧面的原则．结合此件 1台20 t保温炉。1台8 t冲天炉。最大出铁量为 的结构特点将工作台的台面置于铸型的底面。 1 15 t。考虑到熔炼设备的限制及生产时没有合适的 1．2 浇注系统引入位置及尺寸的确定 工装．在采取地坑组芯造型时。严格控制轮廓尺寸。 浇注系统按半封闭式设计，即A直 横A内=l5：2：1， 在熔炼过程由于受中倒包提温的限制，出铁时间及