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汽轮机阀体铸造工艺优化

应用与试验 · 机械研究与应用 · 汽轮机阀体铸造工艺优化 宋道春 ,屈文涛 (1.西安石油大学,陕西 西安 710065;2.兰州兰石铸造有限责任公司,甘肃 兰州 730050) 摘 要:利用SolidWorks三雏造型软件,运用华铸CAE铸造凝固模拟软件对汽轮机 阀体铸钢件充型、凝固过程进行 模拟分析。通过对凝固过程的数值分析,结合生产中的实际经验,找出原有生产工艺中缺陷的形成原因。针 对缺陷的形成原因,设计出相应的修改工艺,保证了铸件的质量,降低了生产成本和生产周期,满足客户的需 求。 关键词:华铸CAE;充型过程;凝固过程;数值模拟 中图分类号:TH16 文献标识码:A 文章编号:1007—4414(2011)06—0055—03 Processoptimizationofthevalvecastinginsteam turbine SongDao—chun1.,QuWen—tao (1.X/all,petroleuminstitute,舡 anShanxi710065,China 2.LanzhouLanshifounderylimitedcompany,LanzhouC.ansu 73oo50,China) Abstract:WithSolidWorks3Dmodelsoftware,fillingandsolidificationofsteelcastingofthesteam turbinevalvearesimula. tedandnaalyzde withtheCAE software.Throughnumericalanalysisofthesolidificationprocess,combiningwiththepractice experienceofproduction,thecauseofdefectsintheoriginalproductiveprocessisfoundout.Accordingtothecauseofde- recta,thecorrespondingofmodificationprocesstoensurethecastingqualityisdesignedandthecostisdecreasedandthepro- ducfiveperiodtomeetcustomerrequirementissho~ened. Keywords:CAE software;fillingprocess;solidificationprocess;numericalsimulation 1 前 言 2 工艺现状 铸造是机械产品毛坯的重要生产方法,在国民经 阀体为燃汽轮机的关键件,在高温、高压下工作, 济中占有重要地位。随着世界统一市场的形成和发 质量要求严格。加工面磁粉探伤一级、超声探伤二 展,铸造企业面临着 日益激烈的竞争和严峻的挑战。 级、面非加面磁粉探伤二级、超声三级。该阀体材质 长期以来人们对铸造充型凝固过程的把握和控制主 为ZG15CrlMolV,需加热焊补且裂纹倾向严重。 要是建立在大量试验基础上的经验准则,尤其对于高 原工艺浇注系统采用阶梯式,即阀体底部两个 合金钢种还存在高熔点、流动性差、收缩大等铸造难 管口各进 1道4,70mm浇 口底返进入,中间分型面处 度。随着计算机技术在铸造行业的迅速发展,借助铸 又设立2道~b7Omm浇 口,以保证钢水的充型平稳 ; 造 CAE软件可对铸件的充型、凝固过程在计算机上 大法兰面放置四个 ~400mmx55

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