常减压电脱盐装置扩能改造效果分析.pdfVIP

工业技 术 齐QIL鲁U石P油ET化RO工CH，E2M0IlC6A，L44T(E1C)HN：5O4LO—G5Y9 常减压 电脱盐装置扩能改造效果分析 刘富南 (中国石化茂名分公司炼油分部，广东茂名 525000) 摘要：通过对比几种典型常减压电脱盐装置扩能改造内容及效果 ，发现其中有着明显的共同点，如：将电脱盐罐扩 容，增加原油在电脱盐罐内的停留时间；采用三级电脱盐工艺进行配套整改；提高原油电脱盐操作温度等。另外，分析 了其工艺改造效果的差异，为同类装置的扩能改造方式和方法提出了建议。 关键词：电脱盐装置 停留时间 三级电脱盐 装置改造 中图分类号：TE624．1 文献标识码：B 文章编号：1009—9859(2016)01—0054—06 1 概况 压电脱盐装置产生冲击 。 电脱盐作为原油常减压蒸馏的第一道工序， 随着原油劣质化程度的增高，某公司的7套 不仅仅是一种防腐蚀手段，而且已成为下游装置 原常减压电脱盐装置的电脱盐能力越来越不足， 提供优质原料所必不可少的预处理装置，也是炼 严重影响着后续工序 的正常运行。因此，从 2005 油厂降低能耗、减轻设备腐蚀和结垢，降低常减压 年开始，某公司的7套常减压电脱盐装置分别进 蒸馏冲塔、堵塞管路、烧穿加热炉管壁等操作事故 行了电脱盐装置的劣质原油加工扩能改造 ，基本 的发生，减少下游装置催化剂用量及改善产品质 达到了设计 目标 。其 中4类常减压 电脱盐装置最 量的重要工艺过程，同时也直接关系到炼油厂的 为典型，以下分别用 A、B、C、D表示相关装置名 经济效益 J。因此，原油劣质化后，首先对常减 称，具体情况见表 l。 表 1 4套常减压电脱盐装置情况 Mt／a 2 典型常减压电脱盐装置扩能改造类型及情况 含盐量 (以NaC1计)为 100．00～600．O0mg／L。 2．1 二级电脱盐改为三级 电脱盐 原油性质如表 2。 在原来二级电脱盐的基础上增加一级一样大 (2)主要改造内容 小、型号相同的电脱盐罐 ，形成三级电脱盐。该类 装置A于2010年9月改造 ，改造前电脱盐采 型的典型装置为装置A，具体情况分析如下。 收稿 日期：2015—06—02；修回日期：2016一O2—29。 (1)原油性质 作者简介：刘富南 (1971一)，男，工程师 (副主任师)。1995 装置A是某分公司1常减压焦化联合装置， 年毕业于华东理工大学有机化工专业，现在中国石化茂名分 以加工塔河原油为主。原油主要特点：①密度大， 公司炼油分部技术质量处从事常减压、焦化工艺管理工作。 该原油密度为0．940一一0．960g／cm ；②含盐量高， 电话 E—mail189，cn。 第 1期 刘富南 ．常减压电脱盐装置扩能改造效果分析 用二级鼠笼式电脱盐工艺，改造后装置增加了一 到 147℃。 级与原来一样的电脱盐罐作为三级电脱盐。 表2 塔河原油性质 装置A改造前、后工艺流程如图1所示。