催化裂化废催化剂回收磁分离技术的研究进展.pdf

学兔兔 炼油与化工 2012年第3期 REFINING AND CHEMICAL INDUSTRY 催化裂化废催化剂回收磁分离技术的研究进展 于秀娟，张国静，马丽娜 (大庆化工研究中心，黑龙江大庆163714) 摘要：催化裂化原料油中的重金属不断地沉积在催化剂表面，使催化剂中毒，降低了其活性和 选择性，导致氢气、焦碳量增加，目的产物汽柴油收率下降。采用磁分离技术回收被污染的催 化剂是简捷有效的手段，文中综述了磁分离回收技术的研究进展。 关键词：催化裂化；重金属；废催化剂；磁分离 中图分类号：TE624．9 文献标识码：B 文章编号：1671—4962(2012)03～0001—02 磁分离技术是一项传统的物理分离技术，主 中，不但对催化剂物性不存在任何负面影响，而且 要利用各种物料相互间磁性的差异实现物料的有 还可改善催化剂的裂化性能，工艺简单易行，不使 效分离。至20世纪9O年代，美国首先将永磁磁分 用任何化学品，投资小、能耗低、见效快、无二次环 离技术引入到FCC平衡催化剂磁分离领域，研制 境污染，极具推广应用价值。 了第1代稀土永磁辊式磁分离设备，取得了巨大成 2磁分离回收FCC废催化剂机理 功，其分离效果和经济效益明显高于电磁分离技 物质的磁性主要取决于原子中电子的自旋磁 术。国内外的实验研究和工业实践均证明，采用 矩和轨道磁矩的总的迭加。如果自旋磁矩和轨道 永磁磁分离技术分离FCC废催化剂是比较经济的 磁矩取向相反，总磁矩为零，对外不显示磁性，或 方法，在炼油领域具有广阔的应用前景…。 者物质内各原子的磁矩取向 昆乱，虽然总磁矩不 1催化裂化的重金属污染 为零，但也不显示磁性。只有当物质内部各原子 重油催化裂化装置进料中，所含有的Ni、Fe、V 的磁矩取向相互平行时，才显示磁性。而铁、镍等 等重金属是蜡油催化裂化装置进料中金属含量的 金属，在外加强磁场中，由于受到强磁力的作用， 几倍到几十倍，随着掺炼渣油比例的增加，催化裂 磁矩取向得以平行而显示出磁性，易于被磁场吸 化装置进料中的重金属含量也随着急剧上升，这 引，这一磁特性正好被用来分选FCC平衡剂b 。 些金属大部分以有机金属化合物形式存在，具有 组成FCC催化剂的硅、铝氧化物和分子筛等， 紧密的二维结构，在催化裂化的操作条件下，几乎 本来是非磁性的。但在使用过程中，随着FCC装 完全分解并沉积在催化剂上，使催化剂受到污染 置运转周期的延长，平衡剂上积累的金属(Ni、V、 而中毒，严重影响催化剂活性和选择性，导致氢 Fe等)杂质增加，微反活性降低，裂化性能下降。 气、焦碳量增加，目的产物汽柴油收率下降。为了 这些吸附较多金属杂质的平衡剂颗粒在磁场下就 使藏量催化剂活性保持在一定水平，FCC在正常生 显示出一定的磁性，这是Ni、Fe等重金属的特性所 产中要不断补充新鲜催化剂，并定期排放一定量 决定的，磁性大小与金属沉积量成正比。 平衡催化剂以维持系统藏量稳定 。 磁分离技术即是运用这一原理，将FCC平衡 采用磁分离技术处理被金属污染的催