管壳式水冷器内漏的风险控制.pdfVIP

学兔兔 炼油与化工 2014年第3期 REFINING AND CHEMICAL INDUSTRY 管壳式水冷器内漏的风险控制 关庆贺 ，肖昀斌 (1．辽阳石化公司机械厂，辽宁辽阳111003；2．辽阳石化公司生产监测部，辽宁辽阳111003) 摘要：结合工程实际案例，从设计、制造及使用等环节对水冷器内漏的风险管理进行了论述。水冷 器应从设计源头对其管束内漏进行控制，其次制造要符合《容规》要求。同时应关注使用过程的安 全管理，尤其是对循环水质的监控与管理。 关键词：水冷器；内漏；设计；制造；控制 中图分类号：TQO51．5 文献标识码：B 文章编号：1671—4962(2014)03—0023-03 管壳式水冷器(以循环水为冷却介质的换热 头焊接质量所导致泄漏的案例。文献 对管接头 器，或管程走水或壳程走水)广泛应用于炼油与化 焊后表面PT时发现的裂纹及管接头试压时发生的 工等行业…。其管束内漏不但损害热流体的品质 渗漏，从设计选材、制造焊接及使用成功案例等方 (循环水进人热流体侧)或恶化冷却水质(热流体 面进行分析后给出控制管接头泄漏的建议：(1)此 进入循环水侧)，危害容器的本质安全，并且造成 设计的换热管应改选OCrl8Ni9为10钢管，即有益 被动停工检修。水冷器的内漏失效即关系产品的 传热，更有利焊接，尚可降低成本；(2)即使换热管 质量，更关乎容器的本质安全，影响装置的安稳长 选用0Crl8Ni9，设计也应从保证管接头的焊接质 满优运行。 量考虑选用 16Mn II管板管程侧复合或堆焊 1设计的风险控制 0CrlSNi9；(3)使用成功案例表明，更合理的设计 新《容规》要求压力容器设计应风险管理，以 是改压缩气走壳程而冷却水走管程，以利于碳钢 增强容器设计的可靠性保证容器的本质安全。要 管束(10钢换热管／16Mn1I管板)的传热和防腐 。 求容器设计基于失效模式进行，在设计阶段要全 1．2冷却器换热管泄漏 面分析容器在寿命期内可能出现的危害，通过危 常压塔顶油气冷凝冷却器BJS900—1．6—220—6／ 害识别、风险评价和风险控制来完成风险管理。 25—2型，技术特性见表2。 对于水冷器内漏的设计风险管理则体现在管束泄 表2设计参数 漏的控制上 ]。 1．1冷却器管接头泄漏 压缩机后冷却器BES400—2．75／0．58—35—4／19— 2型，技术特性见表1。 该案例为典型的18—8不锈钢H s和cl一应力腐 表1设计参数 蚀案例。文献 对引起管束严重泄漏的原因进行 了分析，认为H s和c1一的应力腐蚀是造成奥氏体 不锈钢管脆性断裂而导致管束泄漏的主要原因， 并提出工艺防腐与材料防腐相结合的建议：(1)工 这是一典型的因设计选材不合理而影响管接 艺防腐：对壳程介质在油气系统采