过程设备设计总结课换热器.ppt

换热设备的类型 管壳式换热器 管壳式换热器结构设计 管程结构 壳程结构 管板设计 膨胀节设计 管束的振动和防振 翅片结构不适用于： 高表面张力的液体冷凝 含有大量固体颗粒的流体 易结垢的流体 3、把管板视为放置在弹性基础上、承受均布载荷作用的多孔圆平板，根据载荷大小、管束刚度和周边支承情况来确定管板的弯曲应力。 目前我国换热器计算采用第三种方法。 同时考虑管束的支撑和管孔的削弱作用。 管 板 受 力 分 析 管板危险截面 环形不布管区外缘 环形不布管区内缘 圆形布管区最大径向弯矩处 图2-52 管板径向应力随半径变化的曲线 危险工况组合 Pt ≠0， PS =0，△t=0 σmax≤1.5[σ]t PS≠0，Pt=0，△t ≠ 0 σmax≤3[σ]t PS≠0，Pt=0，△t=0 σmax≤1.5[σ]t Pt ≠0， PS =0，△t ≠ 0 σmax≤3[σ]t PS——壳程压力shell Pt——管程压力tube 管板应力的调整 增加管板厚度 降低壳体轴向刚度 过程设备强度计算软件 SW6 设置膨胀节的作用： （1）膨胀节是挠性构件，其轴向柔度大，在不大的轴向力作用下，可产生较大的轴向变形，可以有效地减小壳体和换热管由于温差产生的热应力。 （2）防止管子与管板连接处不被拉脱。 膨胀节的形式 膨胀节的计算 判断是否需要设置膨胀节 膨胀节的尺寸设计 膨