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      第41卷 ,第3期                     安 徽 化 工                     Vo1.41。No.3 .一 
       2015年6月                 ANHUICHEMICAL INDUSTRY            Jun.2015  4t) 
                 尿素产品质量影响因素的分析及控制 
                                 徐春齐,邹彩侠 
                       (安徽三星化工有限责任公司,安徽 涡阳233600) 
摘要:对水溶液全循环法影响尿素产品质量的因素进行分析,并对生产过程中产品质量的控制提出相应的措施。 
关键词:尿素成品质量 ;缩二脲;水份 ;真空度 
doi:10.3969~.issn.1008-553X.2015.03.017 
中图分类号:TQ441.41   文献标识码:A     文章编号:1008—553X(2015)03—0049—03 
   尿素产品在农业、工业和饲料加工业中得到了广泛               结块、不均匀或者有刺鼻的氨味,说明尿素成品不合格。 
的应用 ,成品尿素的质量指标主要包括 :含氮量、缩二              我们对尿素产品中缩二脲、水份、粒度、粉尘这四项指标 
脲、水份、粒度、强度 、粉尘。在实际生产中,产品的含氮             进行分析,并提出生产中应采取的控制措施。尿素的国 
量基本达标,主要是缩二脲、水份、粒度、强度、粉尘的控              家标准(GB2440—2001)见表 1。 
制不易把握。从外观上看,如果出现尿素粒子呈乳白色、 
                                表 1尿素的国家标准 
1缩二脲 的控制                                至0.75%,造粒喷头增至0.9%。 
   在生产过程中,尿素水溶液或熔融物在缺氨的情况               1.2 正常生产 中降低缩二脲含量的措施 
下加热,由于尿素的异构化作用生成缩二脲。                       (1)尿素系统高负荷运行,避免长期低负荷运行。 
1.1影响尿素成品缩二脲的因素                            (2)维持一、二段温度在低限运行 ,一段 128oC,二 
    (1)与尿液浓度的关系:在一定温度下加热尿素溶             段 138~C,一、二段真空差必须保持在0.02MPa。 
液,随着尿液浓度的增高,缩二脲的生成速度加快。                    (3)各分离器保持低液位,尽量减少尿液在设备中 
   (2)与氨分压的关系 :氨分压增大 ,缩二脲含量大            的停留时间。 
大降低。                                       (4)尽量避免在高浓度、高温、真空下打循环。 
   (3)与温度的关系 :在一定尿液浓度下,缩二脲生                (5)正常生产时真空进料操作,尿液槽内液体存放 
成速度随着温度升高而加快。                           时间不能太长。 
   (4)与停留时间的关系:随着停留时间增加 ,缩二                (6)造粒主阀夹套保温和其它伴管保温蒸汽压力 
脲生成率加大。                                 应在 0.28MPa以下。 
   从尿素合成塔出来的液体中含0.3%~0.4%(wt)的             (7)二段蒸发分离器下液管线最好更换为钛材质 
缩二脲 ,经一段分解后,缩二脲含量增加至0.5%,二段  管道,目前我公司使用的316L管道最长使用只有 6个 
分解后增加至0.6%,一段蒸发增至 0.7%,二段蒸发增  月就会减薄,且平常焊缝处经常出现漏点,造成二段蒸 
收稿 日期:2015—03—02 
作者简介:徐春齐 (1987一),男,毕业于湖北随州职业技术学院,工程师,目前从事化工工艺和技术工作xuhao3552@163.corn。 
50            总第 195期2015年第 3期 (第41卷)                  安 徽 化 工 
发分离器积液,真空度不能达到指标;而且由于积液,熔               3.2 粒度的均匀控制 
融尿液停留时间长,使缩二脲含量严重超标。                       (1
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