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第36卷,第3期 安 徽 化 工 Vo1.36,No.3
Jun.2010 bj
2010年 6月 ANHUICHEMICAL INDUSTRY
浅谈全燃式吹风气余热回收技术
李杰臣
(淮南舜化机械制造有限公司,安徽 淮南 232033)
摘要:通过适当的工艺手段 ,改进全燃式吹风气余热回收技术,使吹风气中的有害可燃介质在高温环境下连续安全燃烧 ,将其化学潜能
转化为高温烟气的显热,再利用余热机组加以回收,节能效果明显,经济和环保效益显著。
关键词:全燃式吹风气 ;余热回收
中图分类号:TQ440.51 文献标识码:B 文章编号:1008—553X(2010)03~0063—02
1概述 烟气 ,再由其后面的余热锅炉回收热量产生蒸汽。即燃
全燃式吹风气余热回收技术就是通过适当的工艺 烧与取热必须分为两个独立的设备,才能保持燃烧炉内
手段,创造并维持一个高温燃烧环境,使含有少量可燃 的高温环境,不降低燃烧炉内的温度,实现低温吹风气
组份的造气吹风气和其他需要回收的工艺废气,在几乎 的连续安全燃烧和回收热量。适当容积的燃烧空间,是
是绝热的环境中连续稳定燃烧,释放出化学反应潜热, 指与生产规模相匹配的燃烧空间,并非越大越好,过大,
生成高温(700~IO00~C)烟气,再由余热锅炉等余热回 散热损失也大,投资也大。
收设备将烟气的显热回收并转换为高位能的蒸汽,依据 引入助燃气燃烧,提高和保持燃烧炉内的高温燃烧
不同用户需求,可供汽轮机拖动发电机或压缩机做功, 环境,由于低温吹风气(250~350~C)燃烧后放出的化学
或直接作为合成氨(醇)的生产用汽。本技术具有显著的 潜热,尚不能将其烟气温度提高到750~C以上(750℃为
节能效果,经济效益好并可明显改善生产区的环境。 安全燃烧温度),为此引入助燃气热值 2500~3300大卡
2主要化学反应 ,m(标)等高热值的气体送人燃烧炉燃烧 ,使燃烧炉内
C0+1/202=CO2+Q 的温度保持在 800 950oC的高温状态,其主要作用仍
然是创造并保持一个高温燃烧环境。
H2+1/202=H2O+Q
预热二次风空气,以此热量来提高和保持燃烧炉内
CH4+202CO2+H2O+Q
3工艺原理 的高温燃烧环境 :利用引风机前的低温烟气余热将常温
的二次风空气预热至 l50℃以上 ,然后送人燃烧炉助
全燃式吹风气余热回收技术主要用于固定层间歇
制气技术中的吹风气潜热回收。由于吹风气是利用其温 燃,以此来提高燃烧炉的燃烧温度,同时烟气也降至
度大于600℃的全部显热 (含外来热源)来实现安全稳 130cI二以下再排人烟囱。但是当吹风气温度小于250℃,
定燃烧,所以其本身的显热回收也 自然包括在 内。 其可燃组份也较低,合成二气已提H,数量和热值减
少 ,余热锅炉又用低压锅炉 (或者余热锅炉富余能力较
绝大部分吹风气仅利用 自身的显热不能实现燃烧,
大);离开锅炉的烟气温度比较低,二次风空气预热温度
这是因为在煤气炉的正常炉况下,吹风气离炉时的温度
远低于其可燃气体组份的自
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