烟气脱硫吸收塔底部浆液池内流场特性的数值模拟.pdfVIP

第 25卷第 2期 化学反应工程与工艺 VoI25．No2 2009年 4月 ChemicalReactionEngineeringandTechnology Apr．2009 文章编号 ：1001--7631 (2009)02--0126--06 烟气脱硫吸收塔底部浆液池 内 流场特性的数值模拟 崔 娜 周国忠。 李 伟 肖文德 (1．华东理工大学化学工程联合国家重点实验室，上海 200237；2．温州长城搅拌设备设计研究所 ，温州 325028) 摘要： 为了达到烟气脱硫吸收塔内烟气、吸收液和析出铵盐三相混合的效果，烟气脱硫吸收塔都采用侧 人式 的推进式搅拌器 运用计算流体力学技术 (CFD)对吸收塔底部浆液池内单相和液 固两相 的侧搅拌流 场进行数值模拟。模拟结果表明，液固两相搅拌时，与单相流相 比，固相的引入抑制 了液体 向上 的发展， 流体循环流动范围变小 。径 向角作用是产生不对称的循环流，增加流体湍动，但对液 固两相的固体悬浮状 况没有明显改善。法 向角可以改善浆液池底部单相流的湍动和液固两相的固体悬浮，当法 向角为 7。时， 浆液池 内固体颗粒 的悬浮状态最好。 关键词：侧搅拌；计算流体力学；浆液池 中图分类号 ： TQ027 文献标识码 ：A 随着计算流体力学 (CFD)技术和计算机技术的快速发展，CFD技术对复杂程度不同的搅拌流 场都能进行较好的预测 ，这使 CFD技术在搅拌槽和反应器 的模拟设计中起着越来越重要的作用[13。 目前 ，数值模拟研究主要针对实验室规模和中试规模装置，并且主要集 中在立式搅拌器 ，而对侧入式 搅拌装置和工业规模装置的模拟很少。例如对大型储油罐或脱硫吸收塔浆液池的数值模拟，国内外都 鲜有报道[2]。烟气脱硫吸收塔由于设备尺寸大 ，采用立式搅拌成本高，通常采用侧人式搅拌来达到吸 收塔底部烟气、吸收液和析出铵盐三相混合的效果 ，同时可节省设备投资、生产运行和维护保养的费 用。侧人式搅拌器只有安装角度合理 ，才能得到高效均匀的混合效果 。本研究运用CFD技术，对吸收 塔底部浆液池侧搅拌的流场进行数值模拟，考察搅拌器的安装角度对单相流场和固体颗粒悬浮的影响。 1 模拟方法 1．1 模 型 流场模拟的关键是对搅拌器的模拟 ，目前的处理方法有 “黑箱”模型法、动量源法、内外迭代 法、多重参考系法 (MRF)和滑移网格法 引。Brucato[对采用上述几种方法的流场模拟结果进行了 比较 ，发现对于单相流场 ，MRF法得到的模拟结果与滑移网格法得到的模拟结果相近 ，而计算量大 大降低 ，因此，本研究中单相的模拟选用稳态的MRF法。在含有搅拌器的圆柱形区域采用旋转坐标 系，其余区域为静止区域，采用固定坐标系。Ranade等 ]指 出对于搅拌槽 的数值模拟，两方程的标 准 f／-E：模型是最简单 ，也是较有效的湍流模型，特别在单相流的流场模拟方面与实际比较吻合 ，因此 本研究模拟采用的湍流模型为标准的肫 模型[6]。所有方程均采用隐式解法。 对于液固两相模拟，由于流场的周期性脉动对液固两相的混合起着重要作用 ，所以需要采用滑移 网格法来处理静止区域与旋转区域之间的作用。液固两相模拟算法采用非稳态算法，模拟搅拌时间为 收稿日期 ：2008—11-27；修订 日期 ：2009—04一Ol 作者简介 ：崔 娜 (1983--)，女，硕士研究生。肖文德 (1965--)，男，教授 ，博士生导师，通讯联系人 。E-mail：wdxiao(~centron．cn 第 25卷第 2期 崔 娜等．烟气脱硫吸收塔底部浆液池内流场特性的数值模拟 127 300s。采用Euleian颗粒多相流模型 (EGM)对液固两相流进行模拟。EGM模型是将多相流视为互 相渗透的连续介质进行模拟，分别求解每一相的动量方程，通过动量交换相和连续相作用在分散相上 的曳力来模拟相 间的相互作用。计算假设液 固两相间无质量传递，两相 间动量交换系数 kt使用 Wen—Yu模型口]，其曳力系数为C。，对应的雷诺数为Re。