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钢悬挑卸料平台安装计算方案精要
目 录
第一节 编制依据 2
第二节 工程概况 2
第三节 施工安排 2
第四节 卸料平台技术参数 3
第五节 主要施工方法 3
第六节 平台的设计及荷载取值 5
第七节 各项管理措施 11
第一节 编制依据
1.1施工组织设计。
1.2施工图纸。
1.3钢筋焊接及验收规范(JGJ18-96)。
1.4建筑施工高处作业安全技术规范(JGJ80—91)
1.5钢结构设计规范GBJ17-2003
第二节 工程概况
北华城工程位于沈阳市铁西区兴工北街67号,是由辽宁北华房地产开发有限公司投资,沈阳华新国际工程设计顾问有限公司设计。工程各单体具体见下表。
楼号 层数 结构形式 单层面积(m2) 555.94 18514 3# 18 剪力墙 485.6 8130.02 4# 18 剪力墙 485.6 8079.59 1#裙房 4 框架 788.28 5447.34 3#4#框架 3 框架 539.64 4270.37 地下室 1 框架 9196 9239
第三节 施工安排
3.1 本工程2008年4月8日正式开工,预计 2009年年底工程竣工。
3.2在主体结构施工中,楼层材料转换采用外挂式型钢卸料平台施工。1、2、3、4#楼、1#楼裙房、3、4#楼裙房标准层内拆卸模板及架料时每层设计两处卸料平台,具体位置见附图。
第四节 卸料平台制作
平台水平钢梁(主梁)总长5.4m ,悬挑长度4.50m,悬挑水平钢梁间距(平台宽度)3.00m。次梁采用14号工字钢,主梁采用16号工字钢,次梁间距1.10m。分别在250、750、1500高设置三道防护栏杆,本卸料平台限重1吨,平台每侧设两根选择6×19+1钢丝绳,直径21.5mm,不得使用磨损、报废钢丝绳,如使用旧钢筋绳需经重新计算并得通过项目部同意,每根绳夹具不少于4个,绳夹公称尺寸22 mm,螺母使用M20型号,绳夹间距为150 mm,平台一端支在现浇混凝土梁或板上,另一端采用钢丝绳斜拉在上层预埋在梁内的钢环上,平台底满铺50厚脚手板、铺牢两端用8号镀锌铁丝捆紧,并在四周设200高踢脚板,具体作法见下附图。保证钢丝绳与平台角度在45-60度之间,预埋在上层梁上钢筋为Φ20。预埋在本层板梁上的限位环为φ16位置见图,当吊钩无法与主梁连接要把预埋钢筋焊接在主筋上。吊环为圆钢,严禁使用冷加工钢筋,所有预埋都应满足锚固长度且不少于30d.
第五节 主要施工方法
5.1施工前应检查构配件的焊接质量,几何尺寸,并涂刷二道防锈漆。
5.2构配件运至施工现场后,应在混凝土硬地面上按设计尺寸进行组装,并保持整体平衡不扭曲,钢管栏杆所用的钢管之间用扣件扣紧,扣件的拧紧力矩为45~55N/m。
5.3铺设脚手板,脚手板厚度为50mm厚松木板。上面用8号镀锌铁丝固定。或用M8螺栓与次梁相连。
5.4安装栏杆,栏杆高度为1500mm。栏杆内侧张设安全密目网。
5.5安装平台吊索,吊索钢丝绳采用φ21.5钢丝绳,计4根。分别布置在料台平面φ18的吊环上,并用绳卡卡牢,每根钢丝绳不少于6只。
5.6利用塔吊的吊索分别将平台的四个角上扣紧,保持基本平衡时,慢慢吊起平台至安装高度,将工字钢支腿伸入混凝土结构面,利用结构层平面的予留φ16与其连接,并用木楔加固。
5.7先将2根φ21.5的钢丝绳分别锚固在上层结构预留钢筋环上,钢丝绳处应加垫块,再将2根φ21.5的钢丝绳锚固到结构板面的预留另外两个钢筋环上,(4Φ20钢筋)。钢平台外口应略高于内口150mm。
5.8接好钢丝绳调整完毕,(其中2根作安全绳)。经过检查验收,方可松卸起重吊钩,上下操作。
5.9悬挂限载标牌,限载1吨,不得超载。
第六节 平台的设计及荷载取值
6.1 平台设计(5.4×3×1.5,限重1000㎏)
悬挑卸料平台计算书
计算依据《建筑施工安全检查标准》(JGJ59-99)和《钢结构设计规范》(GB50017-2003)。
悬挂式卸料平台的计算参照连续梁的计算进行。
由于卸料平台的悬挑长度和所受荷载都很大,因此必须严格地进行设计和验算。
平台水平钢梁(主梁)的悬挑长度4.50m,悬挑水平钢梁间距(平台宽度)3.00m。
次梁采用14号工字钢,主梁采用16号工字钢,次梁间距1.10m。
容许承载力均布荷载2.00kN/m2,最大堆放材料荷载10.00kN。
一、次梁的计算
次梁选择14号工字钢槽钢,间距1.10m,其截面特性为
面积A=21.50cm2,惯性距Ix=712.00cm4,转动惯量Wx=102.00cm3,回转半径ix=5.76cm
截面尺寸 b=80.0mm
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