小口径阀门镗刀杆的设计.pdfVIP

刀 具 CUTTINGTOOLS 小口径阀门镗刀杆的设计 一 雷蒙德 (北京)阀门制造有限公司 (101500) 贾阳浒 摘蔓：以前小 口径阀门在加工阀座孔使用圆柱形镗刀杆时由于刀杆太粗，不能 自动进刀，导致工作效率低下。现设计一款新 型截面的刀杆，在保证刀杆刚度的前提下能够满足数控车床的自动连续加工。最后通过SolidWorks软件的有限元分析，证明 刀杆位移足够满足使用要 求。 阀门是流体管路的控制装 中有严格要求，不能更改。而且 16mm。 目前 国内镗阀座圈孔刀 置，其基本功能是接通或切断管 API6A不接受加工好阀座孔后再 杆后半部分是方的，用来刀架的 路介质的流通，调节介质的压力 焊接法兰的方式 ，简单说阀体必 夹持，前半部分是圆柱形 ，带有 和流量 。随着现代工业的不断发 须是一体式的 ，这给阀座孔的加 装刀的方孔和紧固螺栓孔，如图 展，阀门使用量巨大 ，需求量也 工带来了难度。 2所示。其优点 ：结构简单、容 不断增长。但各种原因引起阀门 (2)原有圆柱形刀杆设计。 易加工；缺点：①刀杆重，刀尖 泄漏甚至造成停产等事故已屡见 通过阀体图样可以看出，刀杆伸 下垂严重。②每次进刀不方便， 不鲜 ，其 中阀门泄漏 的重要原 出部分不小于200mm，刀杆直 需手动调刀。③无法实现连续加 因之一是阀座圈孔的尺寸精度不 径不大于45mm，刀尖切削行程 工。④加工效率低 。⑤尺寸精度 高、表面质量不好 ，造成阀体与 和表面质量差。 阀座配合时密封效果达不到设计 2．新镗刀杆的设计 要求，其中小口径法兰联接的整 为了减轻镗刀杆的质量，解 体式阀门最为明显。 决圆柱形刀杆的问题 。本文设计 一 般来说 ，阀体的 阀座孔 的新刀杆的横截面是 由两段相 同 在毛坯状态是不带出来的 ，需要 的圆弧交汇而成 ，每段 圆弧 的直 在车床通过镗刀杆来切削加工。 图1 阀体尺寸 径略小于待加工阀门的通道孔直 镗孔刀杆种类繁多，结构各具特 色，但是在~11TJb口径阀门阀座 肛 1 孔时由于空间有限，限制了刀杆 ’ 的尺寸 ，给阀座孔的加工带来极 f 大困难 。 B—一 、。l 120 220 1．阀门及现有镗刀杆的优 — ． — — 缺点 (1)小I=1径阀门阀体的具体 尺寸。如图1所示，这是一个符合 API6A设计要求的阀体，其中两 法兰面端距、孔的大小在API6A 图2 圆柱形刀杆 50