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应用挂砂冷铁生产 M2210磨床桥板铸件 河南工业大学工程训练中心 (郑州 450007) 崔希文 1．概述 80mm冒口一个 ，对铸件进行补缩。为保证导轨 桥板是M2210半 自动内圆磨床上横向进给机构 面的高硬度要求，避免产生组织疏松、粗大，特设 的基础件之一 (具体结构如图1所示)，设计材质 置挂砂冷铁4块 ，使导轨部位的金属冷却速度得到 为HT200，单件重量140kg，此零件的结构特点是 有效控制。铸造工艺如图2所示。 导轨部位截面厚大，易出现硬度偏低、组织疏松的 0 现象，严重影响到机床的精度及使用寿命 。为避免 、 一 此类缺陷的发生 ，在铸型上放置冷铁 ，收到了一定 82 222 1 的效果，但也带来了一些负面影响，如冷铁表面处 )1 理不好易使铸件产生气孔，冷铁表面易龟裂，且 由 1122 一 于冷铁的激冷作用，使铸件表面较硬，而在表皮切 挂砂冷铁 除之后内部的硬度却不甚理想等。为使上述情况得 !生 到改善，我们从采取合理的铸造工艺着手，试验应 用了挂砂冷铁 。 图2 铸造工艺简图 3．冷铁参数的确定 冷铁厚度依据铸件的壁厚而定。 导轨面厚度T=35mm，冷铁厚8= (0．8～1_2) ， 取冷铁厚度与导轨面厚度相同，B=35mm，冷铁宽