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拉深工件获得规则竖边的冲压工艺 沈阳大明电工有限公司 (辽宁 110141) 王利群 拉深时 由于材料和模具的各方 向状态不一致 ， 进 行 坯 料 展 开 尺 落料冲孔 拉深后的工件边缘成不规则的波浪状。对于凸缘形 寸计算时，需要考 状的工件，可以通过切边工序来修整边缘，但边缘 虑修边余量 。②拉 拉深 为竖边的工件一般只能通过机加工的方式来修整， 深，拉深时不要一 致使生产效率低下。本文介绍一种利用冲压的方式 次成形为竖边，而 使拉深工件获得低精度要求规则竖边的方法。 是拉深为具有一定 1．普通加工方式 平面的外侧凸缘和 图1为一种普通拉深工件，其边缘为竖边，加 内侧平面，尺寸在 工工艺如图2所示。首先进行落料 ，采用复合模一 保证后序加工要求 次完成，然后将落料件进行拉深 。由于拉深后的边 的基础上，尽可能 缘是不规则的波浪状，最后只能通过车削的方式进 少增加修整余量 。 图 3 行修整。 ③切边 ，切去外侧 和内侧拉深过程中形成的不规则平面部分。④二次 拉深，将切边后工件上剩余的环形平面和因拉深凹 模圆角而形成的曲面拉深为竖边 。 图 1 可行性分析。①此工艺方案可以获得 比较规则 落料冲孔 的竖边端面，原因如下：一是大部分的拉深变形在 第一次拉深过程 中已经完成，第二次拉深变形量相 对较小，引起的不均匀变形程度较低。二是第一次 拉深 拉深过程中形成不规则部分在切边过程中已去除。 三是工件不再存在坯料移动的问题 。②平面切边， 生产中易于实现。③第二次拉深变形量虽然相对较 ＼U／ 车削竖边端面 小，但还会引起轻微的不均匀变形，因此竖边高度 尺寸和端面质量要求较高的拉深工件不适合使用该 种工艺。 存在 问题：机加工的效率较低，薄壁零件机加 3．结语 工装夹的过程 中易产生变形。 此工艺更适合机加工装夹时易变形的薄壁工 2．新工艺介绍 件、大型工件及异形曲面上局部内孔翻边。对于具 通过冲压修边来获得规则竖边，如图3所示。