油气润滑系统的优化与改造.pdfVIP

液压 气动 与密封 ／2010年 第 7期 油气润滑系统的优化与改造 李红侠 张绪庆 (南 昌长力钢铁股份有限公司高线分厂 ，江西南 昌 330012) 摘 要 ：分析高线厂油气润滑系统存在 的问题 ，提出有效的技术改造措施 ，确保轧机轴承和导位轴承润滑充分且运行稳定 。 关键词：油气润滑系统；轴承：技术改造 中图分类号：TH137．3 文献标识码：B 文章编号：1008—0813(201o)07—0032—02 Optimization andTransformationofHi曲一wire r-_oi1Lubrication System LI Hong-xia ZHANG Xu-qing (NanchangchangliIronandSteelCo．，Ltd．High wirefactory，Nanchang330012，China) Abstract： The existing problemsofairoillubrication system areanalysed inthe High wire factoryand proposing effective technical transformationmeasurestoensurethatrollingmillbearingsandguide-bitbearingsfulllubricationandstableoperation． Key W ords：airoilsystem；bearings；technicaltransformation U 刖 舀 漏油严重，轴承腔存不了油，这诸多因素造成轴承缺油 而被烧坏。 高线厂是南钢新建的一条 自动化程度 比较高的生 1．3 设计不合理 产线 。于 2007年 3月开始筹建 ，2008年 l0月开始生 预精轧油气系统末端没有油压 、气压监控装置；精 产 ．年设计产量 80万 t．主要生产 5～20的光面圆钢 轧油气系统及管路设计不合理 ，供应点太多，泵的流量 盘条及 18～50圆钢盘条 ，以生产优质品种钢为主的 不能满足用户的需求 ，经常出现有油没气或有气没有 生产线，轧制速度比较高，其预精轧轧机和导位轴承以 油的现象。同时工作时间和间隔时间设计不合理，导致 及精轧导位轴承均采用先进 的润滑方式——油气润 精轧导位频繁卡死，严重影响产品质量，提高了维护成 滑。改造后，油气润滑的成功有效使用，降低了轴承温 本。 度 ，减少摩擦 ，延长轴承的使用寿命 ，大幅度降低 了维 1．4污染严重 护成本。 预精轧轧机油气软管是螺纹连接 ，拆装不方便，拆 1 存在的问题 装接头时没有注意清洁度 。再加上下线的轧机油气接 投产前几个月 ，预精轧轧机轴承经常烧坏 ，预精轧 口敞开，导致外界灰尘进入系统，污染系统和油品，进 及精轧导位轴承频繁卡死，平均每个班要更换 3次导 而导致分配器堵塞，轴承因缺油而被烧坏。 位 ，严重影响生产效率和成品质量 ，大幅度提高了维护 2 技术改造措施 成本，造成此现象具体表现在以下几个方面。