装配工艺装备设计（专项部分）-产品名称.ppt

装配工艺装备设计（专项部分）精加工工艺装备 图示为立式双导柱定位器，手轮位置应考虑定位器后退行程，或采用HB596-89A型结构。 由于产品结构所限，采用侧向夹紧 双导柱定位器 由于定位器伸臂较长，故在结构上采 用加固支撑，以确保定位器的稳定 加固定位器 说 明 图 例 名称 表5-5 接头定位器示例（续） 图示为某机翼梁架组合镗孔型架的起落架轴承接头的精加工定位 器。 因采用组合刀具加工，故导套装置采用固定形式。 定位器两内端面用作端面铣削后的测量基准。 为防止精加工后，产品接头的变形，配有工艺定位轴以加固产品 ? 起落架轴承接头定位器 说 明 图 例 名称 表5-5 接头定位器示例（续） 说 明 图 例 名称 模板是在围框端面精加工后使用，故采用可卸形式，备有吊挂装置。模板固定于卡板 上。模板与围框端面之间以挡销定位。 模板材料为钢质 机翼围框接头定位模板 表5-5 接头定位器示例（续） 采用弹簧平衡钻模板自重的结构，使调整操作方便省力，定位准确 用弹簧平衡自重的定位模板 模板采用以中心轴为主和四个辅助定位器固定，位置为不可调。精加工时用四只定位螺杆紧围框接头。 模扳材料为ZL101铸铝 机身围框接头定位模板 说 明 图 例 名称 表5-5 接头定位器示例（完） 5-4-2 定位插销 定位插销的一般要求 定位插销与接头定位器配合使用，具有定位和检查作用。对其要求是： 定位插销尺寸应与定位器一致； 定位插销上应标记工作部位直径和配合公差等级 ； 应尽量选用标准定位插销。 定位插销的种类、最小定位插销直径的计算见表5-6和表5-7。 用于检查和定位精加工后的孔，其直径等于最后孔径，公差等级一般较产品孔的公差等级提高一级 检验插销 用于加工过程中的临时定位，其直径同于工序孔直径 工序间定位销 用途同最大定位销，其直径介于最大、最小定位销之间，按工艺要求确定，一般较初孔直径小1mm或1.5mm为常见 中间定位销 用于进一步调整定位，使部件对合接头初孔孔位处于最佳状态，使铰孔余量较均匀，其直径按工艺要求确定，一般是较初孔直径小0.5mm或1mm 最大定位销 用于控制对合接头初孔孔位的最大允许偏差．主要保证能铰出最后孔径，其直径的选定见 表3-51，必须注意，表3-51中的计算值为极限值，生产中应根据经验加一保证铰孔质量的安全 系数 最小定位销 定位检查插销 说 明 类 别 表5-6 定位插销的种类 注1： 定位销公差等级一般采用f9； 注2： 对于围框端面对接的初孔定位销，其直径一般可较初孔小0.l～0.2mm。 不计入初孔的位置偏移时，其直径按下式求得： 如图 e=(D1 –d)/2 (5-4) D／2=R-l min-e （5-5） 将式(3.34)代入式(3.35)得： d=D+D1-2(R-l min)+f (5-6) 计入初孔的位置偏移时，则得： d=D+D1-2(R-l min)+f (5-7) 式中为安全系数．其值应大于初孔的两倍偏移量，一般可取f=1mm 按最小边距确定的最小定位销 当此插销能通过时，测初孔具有最小加工余量1／2，其直径按下式求得： 如图 e=(D-D1)／2-t／2 （5-1） d=D1-2e （5-2） 将式(3.31)代入式(3.32)得： d=2D1-D+t=D1-s+t （5-3） 式中d——最小定位销直径； D1——一初孔直径； D——最后孔径； t——最后一、两道铰孔余量； s——加工余量=D-Dl 推荐t值： 手铰时t=0.1～O．2mm； 机铰时t=0.2～0.3mm； 高速机铰时t=0.3～0.6mm 按最小加工余量确定的最小定位销 直 径 的 计 算 图 例 类别 表5-7 接头最小定位销直径的计算 不计入初孔的位置偏移时，其直径按下式求得： 如图 e=(D1 –d)/2 (5-8) D／2=R-lmax+e (5-9)