项目3气硬性胶凝材料.ppt

第二章气硬性胶凝材料 2.1 石灰 灰土是将熟石灰粉和黏土按一定比例拌和均匀，在一定含水率条件下夯实而成。石灰粉用量常为灰土总重的6%~12%。由于碱性石灰粉和黏土中的二氧化硅、三氧化二铝之间产生了复杂的化学反应，夯实后的灰土具有很好的强度、耐水性和整体性。 三合土：用石灰、黏土和细砂相混夯实而成的土料，用于夯墙、地坪、地基土和渠道防渗等。 六 、石灰的验收、储运及保管 2.2 建筑石膏 2.3 水玻璃 本章小结 了解胶凝材料的定义和分类； 掌握石灰的消化及硬化、技术性质和应用； 掌握建筑石膏的凝结硬化、技术性质之及应用； 简单了解水玻璃的特点及用途。 * * 胶凝材料：工程中能把散粒或块状材料粘结于一体的材料。 胶凝材料 有机胶凝材料 无机胶凝材料 气硬性~:只能在空气中凝结硬化并保持发展其强度(石灰、石膏、水玻璃、菱苦土等) 水硬性~:不仅在空气中而且在水中能更好地硬化，并保持和发展其强度(各种水泥) ：沥青、树脂、橡胶等 一、石灰的生产工艺 （一）原材料 生产石灰所用的原料主要是含碳酸钙为主的天然岩石，常用的是石灰石、白云石、白垩、贝壳等。 （二）生产工艺 石灰的煅烧一般在立窑中进行。将石灰石矿石在高温下煅烧，即得生石灰，其主要成分为氧化钙。 生石灰 正常温度下煅烧得到的石灰具有多孔结构，即内部孔隙率大、晶粒细小、体积密度小，与水作用速度快。生产时，由于火候或温度控制不均，常会含有欠火石灰或过火石灰。 欠火石灰 多孔CaO CaCO3 过火石灰 致密CaO 釉状物 欠火石灰：CaCO3分解不足，产率低，粘结能力差； 过火石灰：由于煅烧温度过高，导致内部孔隙率小，而且过火石灰颗粒表面部分被玻璃状物质(即釉状物)所包覆，因此过火石灰与水的作用慢(需数十天至数年) 。 二、石灰的消化与硬化 (一)石灰的消化（熟化） 熟化的过程 生石灰+水 熟石灰 熟化的方式 淋灰——消石灰粉 化灰—— 熟石灰膏 熟化过程的特点 放出大量的热；体积膨胀1～2.5倍。 熟化过程的注意事项 熟石灰在使用前必须陈伏15d以上——防止过火石灰的危害； 在化灰池表面保留一层水——防止石灰碳化。 (二) 石灰的硬化 石灰的硬化是指石灰由塑性状态逐步转化为具有一定强度的固体的过程。石灰浆体的硬化包括干燥硬化和碳化硬化。 干燥结晶硬化 石灰在干燥过程中，毛细孔隙失水，在毛细管压力作用下使得Ca(OH)2颗粒间距逐渐减小，从而产生一定的强度。 碳化硬化 Ca(OH)2空气中的CO2发生化学反应，形成CaCO3使石灰的强度逐渐提高。 石灰浆体硬化慢、强度低、不耐水 三、石灰的品种 生石灰 钙质石灰 镁质石灰 MgO≤5% MgO＞5% 按石灰中氧化镁的含量高低分 按成品的加工方法分 块状生石灰、磨细生石灰粉、消石灰粉、石灰膏、石灰乳等。 四、石灰的技术性质 石灰的技术标准 建筑生石灰、建筑生石灰粉、建筑消石灰粉按有效CaO＋MgO的含量，可分为优等品、一等品和合格品三个等级。具体指标见教材。 石灰的特性 1. 保水性，可塑性好 2. 凝结硬化慢，强度低 3. 耐水性差 4. 干燥收缩大 5.吸湿性性强 五、石灰的应用 配制石灰砂浆和石灰乳； 配制灰土和三合土； 生产硅酸盐混凝土及制品 石灰土路基压实 三合土桩基 一、建筑石膏生产 （一）原材料 生产石膏所用的原料主要是天然石膏和化工石膏。 天然石膏有天然二水石膏（CaSO4·2H2O），又称软石膏或生石膏，还有天然无水石膏（CaSO4），又称硬石膏。 化工石膏也称工业副产石膏，是指工业生产中由化学反应生成的以硫酸钙为主要成分的副产品或废渣。 （二）生产工艺 石膏胶凝材料的生产通常是把二水石膏在一定的温度和压力下，经过煅烧、脱水，再经磨细而成。 CaSO4·2H2O 生石膏 β- CaSO4·1/2H2O 熟石膏 建筑石膏 模型石膏(杂质少) 不溶性CaSO4 加激发剂磨细 α- CaSO4·1/2H2O 高强度石膏 CaSO4 +CaO 高温煅烧石膏 107～170℃ 0.13MPa 124℃ ＞400℃ ＞800℃ 二、建筑石膏水化和硬化 （一）建筑石膏的水化 （二）建筑石膏的凝结和硬化 建筑石膏+水 浆 体 凝 结 硬 化 凝结：浆体中自由水分由于水化和蒸发而不断减少，浆体稠度不断增加，逐渐失去可塑性的过程； 硬化：随水化的不断进行，二水石膏胶体微粒凝聚并转变为晶体。晶体颗粒逐渐长大，且晶体颗粒间相互搭接、交错、共生，使浆体失去可塑性