合造革及湿法工艺.docVIP

人造革/合成革 材料及工艺学 目前，人造革、合成革的涂层树脂主要有聚氯乙烯（PVC）和聚氨酯（PU）。在我国，人们习惯将PVC树脂（聚氯乙烯）作为涂层生产的人造革称为PVC人造革（简称人造革，artificial leather），将PU树脂（聚氨酯）作为涂层、 经纬交织的纺织品作为底基的人造革作为PU人造革（简称PU革），将PU树脂与无纺布作为原料生产的人造革作为PU合成革（简称合成革，synthetic leather），对于PU人造革和PU合成革目前还没有统一的命名，但人们习惯将两种革称为合成革或PU革，将上述三种革称为人工皮革[3]。人造革和合成革可分为民用和工业用两大类。民用革有鞋用革、服装革、箱包革、家具革等。工业用革有车辆用革、地板用革等1.4中国人造革、合成革行业现状 1.4.1、发展概况 中国自1958年开始研制生产人造革，是中国塑料工业中是发展较早的行业，但是中国的人造革、合成革行业迅速发展是在改革开放后实现的，自1979年以后，上海、北京、广州、徐州等地引进压延法PVC人造革生产设备，武汉、长沙、佛山、石家庄等地引进了成套的离型纸法生产设备。1981年又开始引进干法PU革生产技术，当时仅广州人造革厂生产，随后，东莞人造革厂和武汉塑料一厂也相继引进投产。而湿法PU合成革的生产则是始于1983年，山东烟台合成革厂（现在的烟台万华）从日本可乐丽引进了湿法PU革的生产技术及设备[4]。 目前，中国已成为世界上人造革、合成革的生产大国、使用大国，截至2006年，我国人造革、合成革生产线和产量已占据世界总产量的三分之二。全国共有人造革、合成革企业200多家，上千条生产线，年生产已达35亿平方米，是塑料行业重点发展的产业。其中规模以上企业360家，干法线681条，湿法线634条，200条左右压延线，共计1515条。2007年人造革、合成革总产量达到167万吨，其中人造革占约，合成革占左右，实现工业总产值502亿元，销售收入492亿元，出口10.3亿美元，进口5.6亿美元。中国人造革、合成革企业主要集中在浙江、江苏、广东和辽宁，产量约占了全国的80%（表1-2）[8]名称 总产量 产量前三位地区合计占总产量比重/% 第一位 第二位 第三位 地区 产量 地区 产量 地产量 人造革 105.02 84.70 浙江 51.35 江苏 24.18 广东 13.42 合成革 62.49 72.89 浙江 20.02 江苏 13.21 辽宁 12.32 温州合成革行业发展十分迅猛，从20世纪90年代初就已成为全国合成革的主要生产基地。2002年被中国轻工业联合会、中国塑料加工工业协会授予“中国合成革之都”称号。据统计，温州地区共有122家合成革企业，共442条生产线，固定资产超过100亿元，其中干法线234条，湿法线191条，压延线十几条，年产值达120亿元。从统计来看，温州地区的合成革企业占国内生产企业总数的38.8%，生产线数量占47%左右，几乎控制了整个行业的半壁江山。在全国拥有固定销售点和用户4000多家，年销售额100多亿元，产品在国内市场占有率达60%以上，整个行业从业人员近4万人。产品远销美国、俄罗斯、非洲、中东等70多个国家和地区，业已成为亚洲乃至全球最大的合成革生产基地[3]。丽水是我国合成革产业的发达地区之一，其中仅丽水经济开发区水阁工业区就集中了家合成革生产企业，条生产线，合成革产业已成为当地的支柱产业之一。广东的人造革、合成革行业主要集中在高明，合成革产量居广东省首位（占75%）。经过20多年的快速发展，特别是近几年的体制创新和技术创新，高明合成革产业呈现出加快发展的良好态势，每年总产量以30％左右的速度增长。目前，全区共有合成革生产企业26家，产量约占全国总产量的11.6％，。 在我国，人造革、合成革的应用以鞋革和家具革用量最大，箱包革其次，服装革和汽车内饰革虽然用量不大，但产品附加值高（表1-3~表1-4）。表1-3 2004-2007年各主要下游行业人造革、合成革实际使用量统计 （单位：亿平方米） 产品类别 2004 2005 2006 2007 鞋革 鞋里用合成革 1.3 1.7 2.2 2.8 鞋里衬用合成革 4.5 5.2 6.3 7.9 其中：超纤（下同） 0.098 0.124 0.155 0.189 服装革 服装用合成革 0.72 0.93 1.2 1.55 超纤 0.011 0.015 0.022 0.034 球革 球用合成革 0.29 0.315 0.342 0.38 超纤 0.004 0.005 0.0072 0.0085 箱包革 箱包用合成革 4.3 4.7 5.1 5.4 超纤 0.0126 0.0155 0.019 0.