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全液压下切式宽中厚板热定剪机设计
·20 · 钢 铁 技 术 2008 年第 3 期
全液压下切式宽中厚板热定剪机设计
刘 歌
(中冶赛迪公司轧钢事业部, 重庆 400013)
[摘 要]简要介绍了宽中厚板全液压下切式热定剪机的应用情况,特别就剪机的性能参数特点和要求、剪切机构、机
架和上下刀片及其座架的设计要求作了说明。
[关键词]中厚板 剪切机 下切式 热剪机
0 概述 1 热剪机的性能参数与特点
在中厚板热轧厂,热定剪机作为轧线上的主 1.1 性能参数
要设备之一,通常布置在热矫机和冷床入口之 最大剪切力: 4500 kN;
间,主要对经过矫直处理后的热钢板进行切头和 允许被切板规格(宽×厚):3250×10~40 mm;
倍尺剪切,以便于适合冷床的宽度,便于冷床上 允许被切板温度: 450~900℃;
料冷却。 上下刀刃最大开口度: 160 mm;
目前世界上的中板生产,正逐步趋于向宽度 上刀刃斜度: 2.5°;
方向发展,热轧成品板宽度越宽,则产品的适用 有效剪切周期时间: 15s;
面就越广,相应的轧线生产率以及板材的综合收 刀片间隙调整量: 0.32~2.8 mm;
得率也就越高。但由此对轧线上的主要设备,尤 刀片更换时间: ~30 min。
其对轧机、剪切机等需要产生力能变形,或切断 1.2 特点
的主机设备,在设备的大型化、控制的高精化、 1)采用超长型上下刀片,铡刀式全液压下切
反应的灵敏化方面提出了更高的要求。这也对单 式剪切。3450 mm 长的刀片无论是材质的选用,
机设备的设计和制造带来了许多需要解决的难 还是加工或热处理,在保证精度、公差要求以及
题。笔者有幸在前几年主持了国内某 3500 mm 中 硬度方面,其技术难度都是很高的。上下刀片上
厚板热轧厂轧线机械设备的中方设计,并作为主 的四个棱边均为刀刃,可交替互换使用,有效延
设计师对线上的热定剪机进行了设计,现该厂已 长了刀片的使用寿命。上刀架采用两只缸径为
投产运行好几年时间,从生产厂现场实际反馈的 500 mm 的大液压油缸驱动向下剪切,刀架用杠杆
情况来看,轧线生产运行良好,尤其是热定剪机 平衡。
经受了各种不利情况的考验。在试生产初期,在 2)上下刀片间隙可自动无级调整。根据不同
外方提供全套资料,国内供货的冷定尺剪机一直 的钢板厚度,采用不同的刀片间隙,可以保证良
处于不正常的情况下,该热定剪机承担了全部成 好的剪切断面,同时防止被切钢板因刀片间隙调
品板材的剪切任务,从常规的切头、倍尺剪切, 整不好而产生的变形。此外,这一特点还可以补
到定尺切断、切尾,剪机不仅工作频繁加剧,而 偿刀片使用磨损后的间隙,改善剪切条件。
且长时间处于热板的直接烘烤下,设备的各个零 3)剪机集定尺测量、前置夹送辊、活动式上
部件经受住了恶劣工况的检验,在甲方合同工厂 压板为一体,结构紧凑,布置合理。采用整体的
里,该设备得到了上下一致的首肯。现结合该热 焊接钢结构机架,在保证同样的强度和刚度前
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