摩根设备的安装标准.docx

安装标准一般的垫铁安装方法：完成初次垫铁的安装后，需要检测和记录这些垫铁的标高。通过对每个垫铁加垫片来保证下部底座的水平和正确的标高。然后将设备放到垫铁上，注意在设备下落的过程中应避免划伤地脚螺栓的螺纹。在这个阶段，需要保证设备在正确的标高和中心线位置。检查垫铁和设备底座的接触情况，如果有垫铁没有接触或接触过紧，则按需要添加或移除垫片。这么做是为了保证拧紧地脚螺栓时底座不发生变形。预紧固设备，并测取加工表面到已知基准点的标高读数。标高测量应用精密的微米级的光学水准仪。然后将测取的读数和图纸要求的数据作比较，如有差异通过增减垫片调整。在初次标高检测和垫片调整后，调整设备距中心线坐标的距离。然后系统的拧紧所有地脚螺栓。在拧紧低价螺栓的同时，应用经纬仪观察设备是否有过多的移动。当所有地脚螺栓拧紧后，再次复核设备位置尺寸。如果标高和中心线都在西门子允许的公差范围内，通知西门子现场指导人员。西门子现场指导人员将检查最终的读数。如果读数不在可接受的范围内，则需要进一步的垫片调整。直到西门子现场指导人员确认读数合适。设备二次灌浆之前，客户的土建承办商需要提前提供一份灌浆表格给西门子签字用。签字版的复印件将给西门子现场负责人留作记录用。标高基点标高基点/中心线坐标 与轧制线相关的标高基点应尽可能的靠近被安装的设备（最大距离8~10m）。类似的中心线坐标需在轧制中心线和与轧线成90度的设备中心线上。客户测量员建立初始的标高基点和中心线坐标点。当所供设备是对现有安装的补充或修正时，那么现有的轧制线则是标高和中心线参考值的决定因素。金属中心线金属中心线应用直径1mm 的高强度不锈钢钢丝。不能扭转。中心线的支架应为实心的钢结构框架，直接固定在基础上。用重力张紧器或螺旋张紧器拉紧中心线。中心线两端基准点的位置可以通过水准仪找点也可以通过现有的中心线坐标用垂线的方式确定。每天检查中心线是否跑偏。垫铁板垫铁板定位在可行的情况下，垫铁板尽可能的靠近螺栓。当地脚螺栓间的距离大于25倍螺栓直径时，可才用中间垫铁。垫铁的尺寸、面积主要取决于垫铁的数量和载荷，一般是8倍的地脚螺栓直径。例如，一个直径50mm的地脚螺栓，这个垫铁板的面积应为8x50x50=20000m㎡，合适的尺寸应为200mmX100mm。Typical Packing Plate sizes for standard Foundation Bolts （常用的垫铁尺寸和对应的地脚螺栓）FOUNDATION BOLT DIAMETER (MM) PACKING PLATESIZE (MM) M24 150 X 75 M30 150 X 75 M36 150 X 75 M42 200 X 100 M48 200 X 100 M56 200 X 100 M64 200 X 100 M72 300 X 150除了厚度在5mm以下的垫铁板，其他的不应该被剪切应该被锯开或者火焰切割。边缘去除毛边。垫铁板安装先安装一块厚度不少于25mm的垫铁在聚酯树脂砂浆上。将需要安装垫铁的基础表面清洁干净并去除松散的混凝土，然后铺设一层5~10mm的聚酯树脂砂浆。将垫铁坐在砂浆上并用一个精密水准仪保证垫铁水平。树脂砂浆将在一个小时内（根据环境温度而定）达到充足的硬度来进行垫铁找平并保持垫铁在水平位置直到树脂砂浆完全固化。One set of type A consists of the following pieces: 1 off 300mm x 150mm x 35mm thick 1 off 300mm x 150mm x 10mm thick 1 off 300mm x 150mm x 5mm thick 1 off 300mm x 150mm x 3mm thick 1 off 300mm x 150mm x 2mm thick 1 off 300mm x 150mm x 1mm thick One set of type B consists of the following pieces: 1 off 200mm x 150mm x 35mm thick 1 off 200mm x 150mm x 10mm thick 1 off 200mm x 150mm x 5mm thick 1 off 200mm x 150mm x 3mm thick 1 off 200mm x 150mm x 2mm thick 1 off 200mm x 150mm x 1mm thick One set of type C consists of the following pieces: 1 off 150mm x 75mm x 35mm thick 1 off 150mm x 75mm x 10mm thick 1 off