螺旋输送机支承装置的改进设计.pdfVIP

学兔兔 第6期 (总第157期) 机械 工程 与 自动 化 NO．6 2009年 1 2月 MECHANICAL ENGINEERING ＆ AUT0MATION Dec． 文章编号：1672—6413(2009)06—0095—02 螺旋输送机支承装置的改进设计 郭立观，郑 晖 (太原科技大学机械工程学院，山西 太原 030024) 摘要：针对悬挂装置在输送机运行过程中出现的问题，对悬挂装置进行改进，设计出一种新型悬挂支承装置， 从理论上解决了悬挂装置弓l起的螺旋轴径向振动、润滑条件差、不易维修、物料输送效率低等问题。 关键词：螺旋输送机；悬挂装置；改进 中图分类号：TH221 文献标识码：A 0 引言 固螺栓加长，并且在吊座上钻2个与其相对的孔(见图 目前，大部分螺旋输送机螺旋轴上都安装有一个 2)。安装时，将加长紧固螺栓从吊座的2个孔中穿出， 或多个悬挂轴承装置，以防止细长螺旋轴弯曲下挠，而 在吊座上部拧紧螺母。这样改进后在装卸悬挂轴承或 引起机器不能正常运行。由于螺旋输送机运行阻力大， 更换轴衬中间轴时就相当方便。 机件磨损快，在使用中易损件要经常维护、更换，维 修工作量很大。增加悬挂轴承装置的数目时，也伴随 着诸多新的问题出现：①使螺旋输送叶片不能连续，在 每个悬挂轴承装置的位置处必须断开，使得螺旋叶片 参与工作的有效面积相应地减少。造成了物料受阻，输 4 送量降低；②悬挂轴承装置受周围物料的影响，其润 5 滑性能遭到破坏，大大降低了其使用寿命，给设备的 6 维护带来了困难。 本文根据螺旋输送机的结构特性，以及各机构所 实现的功能特性，总结了以往对支承结构做出的改进， 1一油杯；2-机壳；3 吊座；4～紧固螺栓；5…瓦盖；6-一轴衬 图1 改进前悬挂装置示意图 并设计出一种新型的支承结构，从理论上解决了悬挂 装置引起的螺旋轴径向振动、润滑条件差、不易维修、 物料输送效率低等问题。 1 支承装置的结构及改进方法 螺旋输送机螺旋轴的中间支承装置都是悬挂支 承，这种输送机的螺旋节端部装有接头，用十字销钉 与螺旋节连接固定，两个接头中间由连接轴相连，在 连接轴外由轴套将其与接头固定，吊轴承的瓦衬由黄 铜制成。采用油杯润滑，其结构见图1。这种结构的悬 挂装置在使用中经常出现以下问题：①螺旋轴、瓦衬、 l 抽杯；2--机壳；3-一吊座；4一加长紧固螺栓；5一瓦盖；6一轴衬 轴套磨损过快；②由于在运行中螺旋轴会出现径向窜 图2 改进后悬挂装置示意图 动，使连接轴与接头有脱节现象，造成停车；③因吊 1．2 平轴承装置的改进 挂。轴承装配、拆卸比较困难。基于上述问题，提出 螺旋输送机螺旋叶是通过中间轴连接在一起的， 了如下两种改进方法： 在设备运转过程中，因不同心度产生的扭矩易使整机 1．1 悬挂轴承连接形式的改进 产生振动和变形，进而影响止推轴承装置(头节装置) 对图1悬挂轴承装配形式进行了改进，即将原紧 和