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非规则几何体的可靠性仿真分析

业信息化 查正态分布表 ,反求出零 件的可靠度 ,并可根据可靠度 安全裕数 ,对零件进行优化设 计 。 4起落架外筒实例分析 从结构形式上分析 ,外筒 连接 了机体、斜撑杆、三角撑 杆 、以及扭力臂 、活塞杆等构 件 ,受力相当复杂 ,依据起落 架 内力计算报 告 ,通过计算 , 得 出外简在各个连接处 以及受 载处 的角度 以及载荷计算的分 配公式。 图 1 MD.NASTRAN有限元分析流程 图 要对其进行静强度分析 。 就应该 明白外筒具体在起落架 能好 、交变应力稳定而使应力与强度离散度小时 。干涉部 上的载荷施加情况 ,只有这样才能很好 的对有 限元模 型实 分会相应减小,零件的可靠度也会增大。同时,从图1中 现正确加载 ,得 出正确结果。 也可看 出,即使安全系数大于 1,零件仍会存在不可靠度 。 (1)有 限元分析 因此 ,传统设计 只进行安全系数的计算是不够 的.还 需进 外筒材料 定义 为 :30CrMnSiA。导人外筒模 型 .并根 行可靠度的计算。 据其特征参数变量、载荷及加载形式进行有限元分析 .根 据内力计算报告 ,求出最严重工况下外筒 的应力值 ,如图 j,L,{o 3所示 图 2 应力一强度干涉分布 (正态分布) 假设零件 的应力和强度均服从正态分布 ,根据干涉模 型计算在干涉区内强度大于应力的概率——可靠度 。由式 (1)可知 : R =P (S一50)=P (Z0) (2) 图 3 起落架外简应力云图 其 中。Z为安全余量 ,Z=S-s。 由于应力、强度均服从正态分布,计算得出零件可靠 从图3可 以看出,最严重工况下 ,外筒的最高应力为 度为 : 972MPa。 ~Z(0)_赤 一 z ㈤ (2)可靠度计算 根据文献 [2]、文献 [3]中各种材料 的强度 的均

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