飞剪长度精度控制分析与改进.pdfVIP

机械管理开发 总第 147期 M ECHANICAL MANAGEMENT AND DEVEL0PMENT Totalof147 2015年第 5期 NO．5 2015 应用技术 飞剪长度精度控制分析与改进 卫永锋 (山西太钢不锈钢股份有限公司装备部 ，山西 太原 030003) 摘要 ：对横切飞剪设备结构和控制系统 (CLM 位置控制器和力士 乐伺服传动 系统的参数设 定和程 序)进行分析 ，通过优化过程控制和设备改进 ，实现飞剪工作稳定性和剪切长度精度提 高，最终 实现 降低生产成本 。 关键词 ：飞剪 ；剪切精度；CLM 位 置控制器；力士乐伺服系统 中图分类号：TP29 文献标识码 ：A 文章编号：1003．773X(2015)05．0026．03 DOI：10．16525／j．cnki．cn14．1134／th．2015。05．010 引言 剪切带钢保持连续进给 ，不需在剪切时停顿，从而 横切飞剪是 由SUNDWIG公司设计 、制造 、调 提高工效。通过分析剪切过程 中剪切刀具如何严 试 。横切线剪切成 品规格见表 1。飞剪作为横切 格与进给带钢 同步 ，对剪切长度精度和稳定运行 线的核心设备，主要是实现带钢长度 的定尺剪切 。 的影响因素，以及如何设置合理参数和工作环境， 设备结构见 图 l。 进行改进优化 ，来保障设备稳定运行进而减小横 表 1 横切线成 品规格 切板的正公差范 围，实现对横切飞剪剪切长度精 其他钢种 I 不锈钢 度潜能挖掘 ，提高成材率 。 厚度范围 ／mm 4．0～25．4 I 5．0～2O．0 1 飞剪设备分析 强度 ／MPa 900 苋度范围／mm 9OO～2i30 1．1飞剪控制系统组成 1)位置 控制 系统。由博 世 力士 乐 的 2台 CLM位置控制器 ，实现飞剪与带钢 同步运动和剪 切工作任务 。CLM 是多任务小型控制系统 ，来完 成位置控制，将控制信号传输至交流伺服控制系 统驱 动伺服 电机 ，使用 工 程 调试 软件 Motion— Manager软件对 CLM 控制器实现控制 目的：项 目 设计、程序编写、参数设置、操作 以及故障诊断[】]。 2)运动控制系统 。系统 中采用 了模块化 的 IndraDriveM，本系统 中采用整流 电源模块和逆变 图I 飞剪结构 器 的两轴方案 。整流 电源模块为逆变器提供直流 飞剪工作 的稳定性 、剪切速度和剪切长度精 度 ，对产量 、质量和成材率有着直接影响。飞剪对 母线 电压 。紧凑的双轴逆变器控制单元与集成