首套大型国产化铝加工熔铸设备的研发.pdfVIP

学兔兔 第2期(总第171期) 机 械 工 程 与 自动 化 NO．2 2012年4月 MECHANICAL ENGINEERlNG AUTOMATION Apr． 文章编号：1672—6413(2012)02—0088—03 首套大型国产化铝加工熔铸设备的研发 谢晓会，冀中年 (中冶东方控股有限公司。内蒙古 包头 014010) 摘要：介绍了首套大型国产化铝加工熔铸设备的研发，并且将其应用在实际工程中，使熔铸车间生产出化学 成分、表面质量均满足要求的合格坯锭。这将对该行业带来深远的影响。 关键词：铝加工；熔化炉；保温炉；半连续铸造机 中图分类号：TGI46．2 1：TG233．7 文献标识码：A 0 引言 统对熔体加晶粒细化剂、除气、过滤；④导入液压半连 熔炼是使铝合金化的一种方法，即采用加热方式 续铸造机铸造，当铸锭达到要求的长度时，停止铸造； 改变金属物态，使基体金属和合金化组元按要求的配 ⑤通过锯切机将铸锭切成所要求的长度，再通过铣面 比熔制成成分均匀的熔体，并使其满足内部纯净度、铸 机对铸锭宽度和厚度进行加工，使其成为合格铸锭，经 造温度和其他特定要求的一种工艺过程[1]。熔炼工艺 检查后质量符合要求的铝及铝合金扁锭被送往压延车 的基本要求是[2]：尽量缩短熔炼时间，准确地控制化学 间。熔铸车间生产工艺流程图见图1。 成分，尽可能减少熔炼烧损，采用最好的精炼方法以及 正确地控制熔炼温度，以获得化学成分符合要求且纯 度高的熔体。我国的铝加工工厂一直使用外国的进口 设备(尤指大型设备)，本文以实际工程为例阐述目前 我国的首套大型国产化铝加工设备及工艺情况。 1 生产工艺技术 宁夏某公司热轧高精铝板带工程，拟新建熔铸车 间一期工程，其具体配置如下：两套9O t熔保炉组、两 套在线精炼设施、两台100 t半连续铸造机、一台锯切 机、两台铣面机及相关配套设施。此配置的熔铸车间 铝坯锭(铣面后)年产量可达约3O万吨 熔铸车间的 生产过程是以电解铝液、返回废料、中间合金为主要原 料，经熔化、保温、精炼、铸造后，锯切铣面处理成压延车间 加工 需要的合格扁锭，其目的是生产铝及铝合金铸锭产品。 图 1 生产工艺流程图 根据本项目拟采用的生产技术，结合本项目产品 2主要设备选择 方案和特点，熔铸车间生产工艺过程如下：①采用液压 根据生产工艺要求并经计算及核定，选用的主要 自动倾翻抬包装置将铝液注入到矩形炉内，将备好的 设备包括：90 t熔化炉、配套电磁搅拌、90 t保温炉、在 炉料(各种原料)加入矩形天然气熔铝炉中进行快速熔 线精炼系统、100 t液压半连续铸造机、JC78锯切机组 化，再进行扒渣、搅拌，然后取样分析熔体的化学成分， 以及 XKL2418／L70S型数控龙门铝锭组合铣床等。 并根据分析结果对熔体的化学成分进行调整；②将成 下面逐一对各主要生产设备进行描述。 分和温度符合工艺要求的熔体转注到倾动式天然气保 2．1 熔化炉 温炉进行精炼、静置和调温；③通过铝熔体在线处理系 熔化炉是熔铸车间用来熔化铝锭、各种配料和中 收稿日期；2011—12—05#修回日期：2011—12—15 作者简介：谢晓会 (1977一)，