高速切削参数对粗糙度影响的研究与分析.pdfVIP

， 研究与开 高速切 削参数对粗糙 度影响 的研 究与分析 祝 小 军 (盐城工学院 ， 江苏盐城 224000) 中 。选择合 理的切削参数 能有效 降低零件表 面粗糙 度值 。通过几组 高速切削加工试验 ，采集加工信息 ，并将 格中，绘成坐标 图，根据 图表和实验现象进行综合研究与分析 ，找 出切削速度 、进给量 、切削宽度和厚度等 面粗糙度值 的关系。总结得 出有关结论 ，为生产实际提供技术依据和实践参考 。 粗糙度 ；切 削参数 ；淬硬钢 中图分类号 ：TG506．1 文献标 识码：A 文章编号 ：1009-9492 (2010)11-0049—03 l刖 再 AB= _(手)， 高速切 削加工 HSM (HighSpeedMachining)或 HSC 可得 出理论残 留高度 ： (HighSpeedCutting)广泛应用于模具 、汽车零件 、飞机 零件 、航天军工产 品等加工领域 ，逐步成为切 削加工的主 ^=R-AB=尺一 2_㈢ ， 流 ．具有强大的生命力和广阔的应用前景。 对上式 以h为 函数 、 为变量求导得 ： 提高切 削加工速度 ．能有效地降低零件表面粗糙度 ， dh ． R 保证加工质量 ．这是高速切削加工 的显著特点 。影 响零件 一丽 ’ 表面粗糙度大小 的因素主要有 ：零件材料的力学性能、加 工条件和切削刀痕残 留高度 。 由R2-(T)2R得： 一 般切削加工是经过粗 、精加工和磨削加工 降低刀痕 残留高度 ，高速加工可直接 降低刀痕残 留高度 ，从而达到 — 1． 降低零件表面粗糙度 目的。图 1是利用球头铣刀加工零件 z一㈢ 表面 ，图 1中 0．、0 分别是前一行和后一行铣刀球头 中 于是有 ： 心 ，0。点表示 已加工完毕行 ，O2点表示 已正在加工行 ，h 0。 表示两行之 间的残 留高度 ， 表示行距 ，尺表示球头半径 ， 所 以当 r一定时 ，随着 的增大 ，h减小 ，切削零件 A点表示两行刀具刀刃的交点。在 AO02A中： 表面理论残 留高度减小 ，如 尺一 ，则铣刀变成平底铣刀 (如 ：常用 的端面铣刀 、立铣刀等)，由此可见 ，球头铣刀 加工零件 的表面粗糙度 比平底铣刀加工零件 的表面粗糙度 要高 ，应尽量选择大直径的球头铣刀。 对于两排行间距 。当月一定时， 越小，h也减小 。 降低 了零件 的表面粗糙度 ，但走刀的次数增加 ，降低了加