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大直径厚壁管道药芯焊丝富氩混合气体保护焊工艺试验 .pdf

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大直径厚壁管道药芯焊丝富氩混合气体保护焊工艺试验

学兔兔 移 生产应用 r鳝搭 大直径厚壁管道药芯焊丝富氩混合 气体保护焊工艺试验 河南省锅炉压力容器安全检测研究院(郑州市 450016) 陈国喜 李永赞 摘要 药芯焊丝富氩混合气体保护焊是一种高效的焊接工艺,文中进行了A333Gr.6+E71T一1MH8富氩混 合气体保护焊工艺试验并测试了焊接接头的力学性能,分析了该工艺焊接过程中易出现的缺陷,制定了有效的防 ● 止措施。试验结果表明,该工艺适用于场站的大直径厚壁管道焊接。 关键词: 大直径厚壁管道 药芯焊丝 富氩混合气体保护焊 中国分类号: TG456.9 1.2 钢材焊接性分析 0 前 言 按照国际焊接学会 (IIW)推荐的碳当量公式计算 国外某原油管道项 目是由中国进行EPC总承包的 A333Gr.6的碳当量为0.315%,小于0.4%,钢材 的冷 工程 ,管线全长约为400km,管道直径为 1220mm,日 裂纹倾 向很小,焊接性 良好 。但考虑到场站工艺管道壁 输出量约为 150万桶。该工程场站工艺管线具有设计 厚较大(最大厚度为64mm),焊接接头拘束度较大,因 压力大、直径大(最大管径为 1600mm)、管壁厚 (最大 此预防冷裂纹的产生也是试验过程 中的一项重要工 壁厚64mm)、焊接质量要求高等特点。壁厚超过 30 作 。 mm的工艺管道 占总寸 口当量 (直径为 25mm、厚度为 2 焊接工艺试验 8mm的管为 1个当量)的40.99%。 2.1 药芯焊丝富氩混合气体保护焊工艺 1 试验管线材质 药芯焊丝气体保护焊 (FCAW)比普通CO,气体保 场站大直径厚壁工艺管线材质主要为 A106Gr.B 护焊具有更大的焊缝形状系数,药芯焊丝电弧横截面 和 A333Gr.6,选用规格为 4,508mm ×38.1mm 的 上的能量分布更均匀,能量梯度更小,不产生 “指状熔 A333Gr.6管材进行焊接工艺试验 。 深”,药芯焊丝电弧的电流密度大,无需采用电流脉动 1.1 钢材的化学成分和力学性能 技术,便可在较小的电弧功率条件下,既能保证 电弧燃 试验用A333Gr.6管材化学成分和力学性能分别 烧的高度稳定性和全位置的焊缝均匀 自由成形,又具 见表 1和表2。 有优异的层间和道间的均匀熔合能力,因此 FCAW方 法更适用于大直径厚壁管道的多层多道填充和盖面的 表 1 A333Gr.6钢化学成分 (质量分数,%) 全位置焊接…。 药芯焊丝一般采用 CO 作为保护气体进行电弧 焊,但如果焊接工艺参数选择不当,会造成焊接飞溅增 大,熔敷效率降低,采用 Ar+CO作为保护气体进行混 合气体保护焊,具有电弧

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