黄酒灌装机的改进.pdfVIP

学兔兔 第1期 (总第164期) 机 械 工程 与 自动化 No．1 2011年 2月 MECHANICAL ENGINEERING ＆ AUT0MATION Feb． 文章编号：1672—6413(2011)01—0092—02 黄酒灌装机的改进 陶文勇，冯永刚 (淅江工业职业技术学院实训中心，浙江 绍兴 312000) 摘要：在瓶装黄酒灌装生产线中，灌装机是其核心设备。灌装机灌装质量的好坏直接影响着整条生产线的产品 质量和生产效率。通过不断地研究，对一台有设计缺陷的灌装机进行改进，使其灌装速度与质量得到提高。 关键词：灌装机；质量改进；中心吸管 中图分类号：TS261．4 8 文献标识码：A 1 现状调查 3．1 改进灌酒阀中心吸管 灌装机是瓶装黄酒灌装生产线上的核心设备。某 3．1．1 更改灌酒阀中心吸管散酒部位的形状 酒厂灌装车间的灌装机，因设计上的缺陷，虽经多次 据观察，目前灌酒阀所采用的中心吸管散酒部位 改造，仍存在次酒率偏高、灌装速度慢等问题。 圆弧半径太大，灌酒时酒液不能充分散开，在未达到 该灌装机采用单室低真空负压等位灌装原理，其 设定液位时，就有一部分酒液直接由吸管的中心孔重 工作过程是：利用真空设备将瓶内的空气吸走，从而 新被吸入酒缸内，影响了流酒的效率。通过将散酒部 在瓶内产生负压，酒缸内的酒液在大气压的作用下通 位的圆弧半径改小，使酒液以接近水平的方向流向玻 过连接管进入到玻璃瓶内，当酒液达到所需液面时，进 璃瓶壁，既阻止了酒液的回流，又能减少泡沫的产生， 酒口封闭，吸气口将多余的酒液和泡沫吸走，以保持 使液位不会因泡沫的存在而产生偏差，提高了灌装速 液面的稳定。 度。原中心吸管结构图如图1所示，改进后的中心吸 该灌装 机 有 70只酒 阀，原设 计 能 力 是 管结构图如图2所示。 2O 000瓶／h。但在调试过程中发现其灌装质量极差， 表 1 次酒率偏高的原因 在运行速度为15 000瓶／h的情况下，不符合容量标准 原因 产生的问题 的瓶装黄酒数量超过15 ，且运行速度越快产生的容 灌酒速度慢 灌装机速度不能加快 酒缸真空度低 液位难控制 量不足的次品酒越多，运行速度越慢产生的容量超标 酒阀密封件易磨损 液位失控，造成次酒 的次品酒越多。而且其灌酒阀工作状态极不稳定，维 玻璃瓶口破损 不能正常灌酒 修人员每天都要在生产结束后对一些灌酒阀进行维 玻璃瓶容量有偏差 容量与液位不成比例 压缩空气压力不稳定 酒阀工作不正常 修，维修频率高，耗材消耗大。 表2 实施对策 2 原因分析