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叶片五轴联动加工中汽道误差补偿的研究
第 54卷 第 1期 汽 轮 机 技 术 Vo1.54No.1
2012年2月 TURBINE TECHN0LOGY Feb.20l2
叶片五轴联动加工中汽道误差补偿的研究
唐清春 ,何 俊 ,赖玉活 ,黄 艳
(1广西工学院_T-程训练中心,柳州545006;2柳州市数控机床研究所,柳州 545007)
摘要 :提出了一种补偿后置处理方法,解决叶片在五轴联动加工中由于工装及基准误差造成汽道与叶根叶冠错位
的问题。根据机床运动求解 ,建立了工作台/刀具回转摆动型机床VMCI250的数学模型。通过VB语言,开发了该
五轴机床的专用后置处理软件。通过叶片的加工 ,验证了该后置处理器的正确性和实用性,能够满足工程使用的
要求。
关键词:叶片误差补偿;五轴机床 ;VB;后置处理器
分类号:TK263 文献标识码:A 文章编号:1001—5884(2012)01-0078-03
TheResearchofFixturesandRotationErrorCompensationonFive。axisMachining
TANGQing-chun,HEJun,LAIYu—huo,HUANGYan
(1GuangxiUniversityofTechnology,Liuzhou545006,China;
2LiuzhouResearchInstituteofCNCMachine,Liuzhou545007.China)
Abstract:Thispaperpresentsanewpostprocessingmethodoffixturesandjigsandrotationerrorcompensation,according
tomachinemovement,establishesmathematicalmodelofabench/cutterrotateswing—typemachineVMC1250.throughthe
VBlanguage,developedapostprocessingsoftwareofthefive—axisNCmachinetoo1.Throughbladesprocessingverifiedthe
correctnessandpracticbailityofthispostprocessor,whichalsocanmeettheengineeringrequirement.
Keywords:bladeerrorcompensation;five-axisNC machinetool;VB ;postprocessor
Siemens840D数控系统开发了专用后置处理程序,并通过产
0 前 言 品加工验证了该程序的正确性。
、 五轴联动加工已经广泛运用到军工、航空、电力、机车模 1 叶片工装及基准误差分析
具等行业,对于型面复杂的特殊零件如叶片、叶轮等可以达
到很高的精度。但是在五轴联动过程中,影响机床效率最大 在叶片型面的加工中,理论上需按产品图加工到位,保
的因素就是后置处理技术。在叶片加工领域,国外在研发五 证型面精度的同时还要保证型面与叶根叶冠的相对位置度。
轴机床的同时就研发相配套专业后置处理软件。而我国软 但根据生产的实际情况,常常会出现以下情况 :
件基础比较落后,还没有专业化的后置处理软件研发,国产 (1)在加工工艺基准工序中,由于操作者的失误或工艺
五轴机床基本上基于通用软件平台做后置处理开发。通用 流程的错误,导致叶身整体余量相对工艺基准偏移。
的CAD/CAM软件主要包括零件的造型、刀具轨迹的生成、 (2)在五座标机床加工叶身型面时,叶根是由基准面定
刀位源文
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