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MSE 胡于进 第五章 联接设计 联 接 可 拆 联 接 不可拆联接 —螺纹联接、键联接、销联接 —焊接、铆接、粘接 重点讨论—螺纹联接、键联接 第五章 联接－螺纹联接 §5-1 螺纹联接 一、螺纹参数 螺纹牙型 三角螺纹 普通螺纹 矩形螺纹 锯齿型螺纹 梯形螺纹 管 螺 纹 管路联接 一般联接 传递运动或传力 d (D) — 螺纹大径，公称直径 d1 (D1) — 螺纹小径 d2 (D2) — 螺纹中径 z — 螺纹线数 p — 螺距 s — 导程，s = zp ψ — 螺纹升角( d2 圆周上) α — 牙型角,β—牙型斜角 s = zp (z = 2) 螺纹旋向 —— 常用右旋，特殊要求时用左旋 粗牙螺纹 —— 一般联接 细牙螺纹 —— d1大、强度大、自锁性好 二、螺旋副的受力分析、效率和自锁 1、矩形螺纹（β= 0°) 螺纹受力分析 F = Fatg(ψ +ρ） 摩擦角ρ = arctg f Fa F πd2 N R fN v s F R Fa ψ+ρ ψ ψ ρ 第五章 联接－螺纹参数 滑块等速上升 M16 M16×1.5 螺旋副的效率 由此可见，ψ增加→效率提高 另一方面，当滑块等速下滑时 Fa F πd2 R fN v s ψ N ρ ψ F R Fa ψ-ρ F = Fatg(ψ -ρ） 若ψ ≤ρ， 第五章 联接－螺旋副效率 则F ≤0 自锁条件：ψ≤ρ 2、三角螺纹（β ＝ 30o) 比较矩形螺纹和三角螺纹的受力（忽略升角ψ的影响） 三角螺纹的摩擦力： f — 当量摩擦系数， ρ —当量摩擦角 用 f 、 ρ 代替 f 、ρ，得到三角螺纹的受力及效率公式： 螺纹力矩： 螺纹副效率： 自锁条件： ψ ≤ρ 第五章 联接－螺旋副效率 ρ ＞ ρ ，故自锁性好 三、螺纹联接的预紧和防松 1、螺纹联接的预紧 预紧的目的 防止联接松脱，增强可靠性 被联接件结合面具有足够的紧密性 使结合面产生摩擦力，以承受横向载荷 F′— 预紧力 拧紧力矩 T： T = T1+T2 T1 — 螺纹阻力矩 T2 — 螺母支承面摩擦阻力矩 对于M10~M68的普通粗牙螺纹： 取 f =tgρ =0.15 fc=0.15 第五章 联接－螺纹联接的预紧和防松 据此控制T，以达到控制F 的的目的。 2、螺纹联接的防松 了解：1）为什么要防松？ 2）防松的原理； 3）防松零件的装配方法 四、单个螺栓联接的强度计算 螺栓联接 普通螺栓联接 铰制孔用螺栓联接 工作载荷 横向工作载荷 轴向工作载荷 外载方向垂直于螺栓轴线 外载方向平行于螺栓轴线 用于轴向或横向工作载荷 用于横向工作载荷 第五章 联接－螺栓联接的强度 螺纹联接的四种类型：1）螺栓联接； 2）双头螺柱联接； 3）螺钉联接； 4）紧定螺钉联接。 —不拧紧，无预紧力F 1、螺栓联接的失效形式 对于普通螺栓联接：螺栓杆在制有螺纹的部分被拉断 对于铰制孔用螺栓联接：工作面被压溃或剪断 2、松螺栓联接的计算 螺栓所受拉力 工作载荷F = 危险截面的强度条件： F—拉力；A—危险截面面积； 设计式： d1—螺纹小径 根据计算所得的d1，查标准确定螺栓的公称直径d 第五章 联接－螺栓联接的强度 许用应力 查表13－4 装配时要拧紧，工作载荷作用之前，螺栓已受预紧力 F′作用 3、紧螺栓联接的计算 1）受横向工作载荷时： 普通螺栓联接（受拉螺栓） F′ F′ R R T T1 F′ F′ 螺栓受 F′和 T1 作用 F′引起的拉应力： T1 引起的扭剪应力： 对于M10～M68的螺纹，取平均近似值：0.5 第五章 联接－螺栓联接的强度 S为安全系数 拉、扭联合作用时，按材料力学第四强度理论： 当量拉应力： 强度条件： 设计式： 许用应力[σ]查表13－4： 第五章 联接－螺栓联接的强度 注意“1.3”的含义 控制预紧力时：S＝1.2～1.5 不控制预紧力时，S查表13－3 先估取d，设计后再比较d 是否与原假定相符。 S 与 d 有关 应使结合面摩擦力大于工作载荷R m — 结合面对数 fc — 结合面摩擦系数 Kf —可靠性系数，1.1~1.3 R — 横向工作载荷 当 m =1、f c= 0.15、 Kf = 1.2 时: F′≥ 8 R 故螺栓尺寸大。 预紧力F′应满足的条件？ 摩擦力： m fc F′ R Kf ≥ 第五章 联接－螺栓联接的强度 F′ F′ R R F′ F′ 铰制孔用螺栓联接（受剪螺栓） 螺栓杆受挤压应力和剪切应力作用。 此类螺栓预紧力小，