汽配类橡胶产品区分要点.doc

橡胶垫片ZD-G2040橡胶垫片最基本应用范围最广的垫片，它以聚合物加以硫化，添加填料、颜料及各种添加剂构成合成橡胶，具有相当优异的压缩性和回弹性，只需要很底的预紧力就能在低温低压的工况下发挥有效的密封作用，易拆装并对不平整的密封面也可达到良好的密封效果，由于橡胶具有优秀的扩展性和抗渗透性，对于抵抗气体及流体的通过形成非常有效的密封。常用的橡胶垫片材料有天然橡胶、丁晴橡胶、氯丁橡胶、乙丙橡胶、硅橡胶、氟橡胶等。橡胶垫片性能特点：天然橡胶（NR）硫化后的天然橡胶弹性高、机械强度大、耐弯曲、耐撕裂、耐冲击对碱和稀酸有较好的耐蚀性，不耐非极性溶剂，耐油性较差在氧和臭氧作用下易老化。丁晴橡胶（NBR）具有优异的耐油性能，在现有的橡胶中其耐油性仅次于聚硫橡胶、聚丙烯酸酯橡胶及氟橡胶，它还具有作为密封材料所需要的机械强度和耐磨性能，被广泛地应用于各种动静密封中。丁晴橡胶和聚氯乙烯并用可以进一步提高它的耐臭氧性、耐磨性、阻燃性。与三元乙丙橡胶并用也可提高它的耐臭氧性和低温弯曲性。丁晴橡胶的耐油性及低温性与丙烯腈含量有很大的关系。氯丁橡胶（CR）氯丁橡胶是一种极性仅次于丁腈橡胶的自补强型弹性体，物理机械性能类似天然橡胶，耐老化、耐化学腐蚀性优于天然胶，是通用橡胶中最好的一种。耐油性次于天然橡胶尔优于其它通用橡胶。耐无机酸及碱的腐蚀，且是难燃性橡胶。乙丙橡胶（EPDM)乙烯与丙烯的共聚物，耐臭氧、耐老化耐候性能优异，电绝缘耐电晕性能突出，特别在高压水蒸气有优良的耐蚀性，因此可作为高压水蒸气装置的垫片，乙丙橡胶对各种极性化学药品、乙醇、酮酯以及酸碱、磷酸酯工作油也有较好的稳定性。且性对价格便宜。硅橡胶（SI)硅橡胶的使用温度范围宽（-100~+350℃），耐氧、臭氧老化、光老化及气候老化性能优异，电绝缘性好，透气性高，生理惰性和防霉性能突出，特种硅橡胶还具有耐油、耐辐射、耐燃烧性能。硅橡胶不足之处是强度低，耐酸碱性差，且价格高。氟橡胶（FPM）氟橡胶耐油及耐高温性能优良，可与硅橡胶媲美，它的最大特点是高度耐腐蚀性，它对有机液体（如各种油类、燃料、溶剂、液压流体）、高浓度过氧化氢及其它强氧化剂的稳定性优于其它橡胶。国产氟橡胶分两类，即23型和26型氟橡胶。23型氟橡胶耐强氧化性酸比26型好，但耐芳香族溶剂、含氯有机溶剂、燃料油、液压油、脂类润滑油及沸水等较26型差。橡胶垫片使用行业：化工、石化、炼油、氯碱、制酸、磷肥、制药、农药、化纤、染化、焦化、煤气、有机合成、食品、饮料等生产加工部门。使用设备：?管道、阀门、泵、压力容器、热交换器、冷凝器、发电机、空气压缩机连接处的密封部位常用橡胶垫片的应用环境:? 材质 材质代号 硬度 使用温度范围 应用场合 天然橡胶 NR 65 -70~120℃ 无机盐类、氨水、弱酸和碱等 氯丁橡胶 CR 70 -40~ 120℃ 盐水、普通制冷剂、二氧化碳、非氧化性稀酸、碱等。 丁腈橡胶 NBR 80 -59~120℃ 水压油、已二醇和水感光乳剂中的油、无机及动植物油、热水、燃料、石油、稀酸、碱和低温盐溶液、矽氧烷油及润滑脂。 丁基橡胶 IIR 80 -59~120℃ 热水、润滑脂、酸、碱溶液、电极溶剂、臭氧等。 氟橡胶 FPM 75 -20~200℃ 热油、芳香溶剂、化学品、植物油及润滑脂、天然气、燃料（含醇）、臭氧、蒸汽、热水、空气、稀酸等。 三元乙丙橡胶 EPDM 80 -57~150℃ 水、酒精、已二醇、酮、矽氧烷油及润滑脂、弱酸等。 丁苯橡胶 SBR 80 -40~100℃ 热水、氧气、水、机械油、动植物油、防火水压流体、稀释盐溶液、臭氧等。 硅橡胶 SI 70 -55~200℃ 热空气、氧气、水、机械及变速器的油、动植物油及润滑脂、不含石油的刹车油、防火水压流体、稀释盐溶液、臭氧等。 常用橡胶垫片物理机械性能： 项目 天然橡胶（NR） 丁苯橡胶（SBR） 丁腈橡胶（NBR) 氯丁橡胶（CR） 乙丙橡胶（EPR) 硅橡胶（SI） 氟橡胶(FPM) 抗张强度（MPa） 25-35 15-20 15-30 25-27 15-25 4-10 20-20 伸长率（%） 650-900 500-800 300-800 800-1000 400-800 50-500 100-500 最高使用温度（℃） 120 120 170 150 150 315 315 常用温度上限（℃） 70-80 80-100 120 120 150 200 200 脆性温度（℃） -50~-70 -30--60 -10--20 -35--42 -40--60 -70--120 -10--50 耐冲击性能 优 优 可 良 良 劣~可 劣~可 耐水性 优 良~优 优 优 优 良 优 抗蒸汽性