qp 09 监视和测量设备控制程序.docVIP

1．目的 对检验、测量和试验设备的选型、校准、维修保养以及管理进行有效的控制，以保证所用设备的测量精度和准确性满足使用要求。 2．适用范围 适用于对产品进行测量、检验和试验用的设备，计量器具的控制。 职责 3.1品质部归口负责检测设备的选型，校准和维护，并负责对检测设备操作人员的培训。 3.2采购部负责检测设备的购置。 3.3总经理负责批准检测设备的购置或报废。 工作程序 4.1检测设备的购置及验收 4.1.1品质部根据检测任务及相应的准确度要求选择适用的检测设备，填写《请购单》，注明设备名称、型号规格、数量、精确度要求，报总经理批准。 4.1.2采购部负责采购。 4.1.3新购置的检测设备入库时，由品质部进行入库验收，对不合格的设备办理退货手续。 4.1.4设备验收内容： 数量、型号、精确度及等级应与《请购单》相符。 检测设备是否完好无损，技术资料、合格证书、使用说明书、电路图及附件是否齐全。 应在合格证书的有效期内。 4.1.5当通用的检测设备不能满足检测要求时，可由设计部设计图纸，指导生产部自制检测设备，其验收由设计部根据技术资料及自制设备的校准规程进行。 4.2检测设备的初次校准 4.2.1新购置或自制的检测设备在使用前必须经过校准： 经验收合格的检测设备，由品质部负责送国家计量部门检定或自行校准， 合格后方能发放使用。对合格设备应贴上表明其状态的唯一性标识。 对于没有国家校准标准的设备，应记录用于校准的依据。 4.3检测设备的周期校准 4.3.1每年12月品质部根据国家检测设备检定周期标准，编制《年度检测设备检定计划》，并组织实施： 对需外校的设备，由品质部负责联系国家法定计量部门进行校准，并出具校准报告。 对需进行内部校准的设备，品质部应编制相应的《仪器计量工作指示》，规定校准的方法、使用设备、验收标准及校准周期等内容，经品质部主管批准后，由品质部实施并填写《内校记录表》。 4.3.2检测设备按周期进行校准时，品质部在规定的时间内将检测设备送检，受检完成后及时取回检定证书及合格证书。 4.3.3周检合格的检测设备，由校准人员贴上“合格”状态标识，并标明有效期；部分功能或量程校准合格的，贴“限用标签”，标明限用的范围。 4.3.4不合格检测设备的处置 4.3.4.1损坏和经周检鉴定为不合格的检测设备，贴“不合格”状态标识，且品质部检验员应贴上“禁用”标签，修理后重新校准。 4.3.4.2经修理后的检测设备必须重新送检。 4.3.4.3对无法修复的设备，检验员将不合格情况填写《报废单》，经品质部主管审核，报总经理批准后作报废处理，并在设备上贴“报废”标识。 4.3.5对不便粘贴标签的设备，可将标签贴在包装盒上，或由使用者妥善保管。 4.3.6品质部保存所有检定记录、使用说明书、合格证等资料。 4.4检测设备的管理 4.4.1检测设备由品质部建档统一管理，并负责检测设备的发放。品质部指定设备管理员，负责建立《检测设备台帐》，并填写《检测设备一览表》。 4.4.2《检测设备台帐》的内容应有：设备名称、设备型号规格、设备编号、生产厂家、出厂日期、校准周期、校准日期、检定状态、精度等级、放置地点或使用人等。 4.4.3对于自制的具有检测作用的工装，需经品质部批准，编号并贴上相应合格标签，执行“4.3”条款有关规定。品质部负责建立总帐，编制检查、校准规程，并对其有效性进行定期检查。 4.4.4检测设备的校准、修理、报废等，应记录在《检测设备台帐》和《检测设备一览表》内。 4.5检测设备偏离校准状态的控制 4.5.1当发现检测设备偏离校准状态时，应停止检测工作，及时报告生产部经理。品质部应追查使用该设备检测的产品流向，再评价以往检测结果的有效性，确定需重新检测的范围并重新检测，直到产品检验合格的有效性得到确认为止。同时，品质部应组织对设备故障进行分析、维修并重新校准，采取相应的纠正措施，直到校准合格后方可重新投入使用。 4.6检测设备的使用、维护、搬运和贮存控制 4.6.1检测设备的使用应符合规定，应定期检查设备是否工作正常，是否在校准有效期内。超过校准周期的检测设备，使用前要重新检定。 4.6.3使用者应严格按照使用说明书或操作规程使用设备，确保设备的测量和检测能力与要求一致，防止发生可能使校准失效的调整。使用后要进行适当的维护和保养。 4.6.4使用者在检测设备的搬运、维护和贮存过程中，要遵守使用说明书和操作规程的要求，防止其损坏或失效。 4.7对检测人员要求： 4.7.1专业计量人员需经国家计量部门培训，持证上岗。 4.7.2品质部对检测设备的使用人员进行相应的培训，经考试合格上岗。 4.8 当客户提出要求，经管理者代表同意，品质部可向客户提供检测设备的检字记录复印件，以证实检验的有效性。 5．相关记录 《年度检测设备检