6.1 间歇过程与连续过程要点.pptVIP

目 录 6.1 间歇过程与连续过程 6.3 间歇过程的最优时间表 End 《化工过程分析与合成》 第六章 间歇化工过程 6 间歇化工过程 6.1 间歇过程与连续过程 6.1.1 间歇化工的特点 技术密集性——市场、技术开发、生产控制 动态性——非线性、时变性 多样性——产品、原料、产量 柔韧性——产品多样性→设备、操作弹性大 不确定性——产品、设备随时在变 6 间歇化工过程 6.1 间歇过程与连续过程 6.1.2 间歇过程与连续过程的比较 非稳态操作 稳态操作 依次加工 同时加工 “通用设计” “特定设计” 优化问题： 设备调度 生产瓶颈 6 间歇化工过程 6.1 间歇过程与连续过程 6.1.3 间歇过程的基本概念 间歇过程中的设备 单纯的间歇设备（TBU） 半连续设备（SCU） 中间存贮设备（IS） SCU1—主要作用设备 SCU2—辅助作用设备 6 间歇化工过程 6.1 间歇过程与连续过程 6.1.3 间歇过程的基本概念 间歇过程的设备 TBU TBU SCU1 SCU1 SCU2 SCU2 SCU2 原料 产品 中间贮罐 反应器1 反应器2 泵2 泵1 泵3 离心机 干燥机 6 间歇化工过程 6.1 间歇过程与连续过程 6.1.3 间歇过程的基本概念 间歇过程的分类（按产品数量分） a.单一产品厂(一套装置生产一个产品) 原料 产品A 【周期一】 原料 产品A 【周期二】 6 间歇化工过程 6.1 间歇过程与连续过程 6.1.3 间歇过程的基本概念 间歇过程的分类（按产品数量分） b.多产品厂(一套装置生产多个产品) 原料1 产品A 【周期一】 原料2 产品B 【周期二】 6 间歇化工过程 6.1 间歇过程与连续过程 6.1.3 间歇过程的基本概念 间歇过程的分类（按产品数量分） c.多装置厂(多套装置生产一个或多个产品) 原料 产品D 【周期一】 产品E 原料 产品D 【周期二】 产品F 6 间歇化工过程 6.1 间歇过程与连续过程 6.1.3 间歇过程的基本概念 间歇过程的分类（按产品数量分） d.多目的厂多套装置生产多个产品 原料 产品D 【周期二】 产品E 原料 产品D 【周期一】 产品C 6 间歇化工过程 6.1 间歇过程与连续过程 6.1.3 间歇过程的基本概念 间歇过程的分类（按流程结构分） （a）单流程结构 单 元 操作1 进料 贮罐 单 元 操作2 产品 贮罐 6 间歇化工过程 6.1 间歇过程与连续过程 6.1.3 间歇过程的基本概念 间歇过程的分类（按流程结构分） （b）多流程结构 单 元 操作2 进料 贮罐 单 元 操作5 产品 贮罐 单 元 操作1 单 元 操作4 单 元 操作3 单 元 操作6 6 间歇化工过程 6.1 间歇过程与连续过程 6.1.3 间歇过程的基本概念 间歇过程的分类（按流程结构分） （c）网络流程结构 进料 贮罐 产品 贮罐 单 元 操作1 单 元 操作2 单 元 操作3 单 元 操作4 6 间歇化工过程 6.1 间歇过程与连续过程 6.1.3 间歇过程的基本概念 间歇过程的操作方式 操作循环 进料、加工、等待倒空、倒空、清洗、等待进料 设备的循环时间——设备加工两批料的间隔 间歇级 j 的循环时间——间歇级加工两批料的间隔 限定循环时间（LCT）——从工厂得到两批产品的间隔（“批间隔”，记为TL） 间歇级 j 的循环时间=TL 则间歇级j为“时间限制级” “瓶颈” 6 间歇化工过程 6.1 间歇过程与连续过程 6.1.3 间歇过程的基本概念 间歇过程的操作方式 异步操作——从第j-1级来的不同物料，在第j级的mj台相同设备中，在不同的时间交替加工。该级的循环时间是设备循环时间的1/ mj。 (节省时间) 同步操作——从第j-1级来的相同物料，分配在第j级的mj台相同设备中同时加工。该级的批量为该级中一台设备批量的mj倍。（提高处理量） 6 间歇化工过程 6.1 间歇过程与连续过程 6.1.3 间歇过程的基本概念 间歇过程的操作方式（Gantt图） (a)非覆盖式操作 2 2 2 间歇级1 间歇级2 间歇级3 8 3 TR=13 TL=TR=13 8 3 8 3 TR=13 TR——过程停留时间 TL——限定循环时间 6 间歇化工过程 6.1 间歇过程与连续过程 6.1.3 间歇过程的基本概念 间歇过程的操作方式（Gantt图） (b)覆盖式操作 TL=T2 间歇级2=瓶颈问题=时间限制级 2 2 2 间歇级1 间歇级2 间歇级3 8 3 TR=13 TL=8 8 3 8 3