灌注桩专项施工措施.docxVIP

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灌注桩专项施工措施

温州市灵昆南线标准堤及环岛南河工程施工I标(C30砼灌注桩)施工措施浙江省第一水电建设集团股份有限公司温州市灵昆南线标准堤及环岛南河工程施工I标项目部二〇一三年三月一、 概述本标段标准堤轻型框架结构基础采用钻孔灌注桩,灌注桩桩径800mm,横向三排,间距分别为6m和5.5m(靠海外侧),纵向间距为6m。其中:桩号1+070~1+916段桩长为46.5m;桩号1+916~2+604段桩长为45m;桩号2+604~2+748段桩长为46m;桩号2+748~3+504段桩长为48m。灌注桩按摩擦桩考虑,地质结构为软基、低强度土层,施工主要采用陆上施工,有些地段需采用冲击钻成孔。二、施工工艺流程钻孔灌注桩施工工艺流程图见下页。三、施工方法(一)护筒埋设:施工要求:护筒用钢板制成,钢板厚度0.3mm~4mm,长度1~2m,直径比设计桩径大20cm。护筒埋设在测量定位后进行,人工挖土,埋置,填土。设置深度;不小于1.2m,护筒高度宜高出地面0.3m、水面1~2m,钢护筒应坚实不漏水;内部无突出物,定位后平面位置偏差不大于5cm,倾斜度不大于0.5%。 (二)钻机就位:钻机由钻架和底盘组分,钻机立好钻架并调整和安设好起吊系统,将钻头吊起,徐徐放进护筒内。启动卷扬机把钻盘吊起,垫方木于转盘座下面,将钻机调平并对准钻孔。然后安装转盘,转盘中心同钻架上起吊滑轮在同一垂线上,钻杆位置偏差不大于2cm。在钻进过程中要经常检查转盘,如有倾斜,要及时纠正。方钻杆上端安装提引水龙头,水龙头上端连接输浆胶管,将输浆胶管接到泥浆泵上。把提引水龙头吊环挂到起吊系统的滑轮上。取走转盘中心的方形套,启动卷扬面吊起方钻杆穿过转盘并牢固地联结到钻头,装好方形套夹住方杆,准备钻进。钻孔灌注桩施工工艺流程图(三)初钻与钻进先启动泥浆和转盘,使之空转一段时间,待泥浆输进钻孔中一定数量后,方可开始钻进。接长钻杆时,先卸去方形套,提升方钻杆达到钻头与钻杆相连处露出转盘为止。用钻杆夹持器,卡住并支承于转盘之上,卸去方杆,然后吊起一节接长钻杆接上卸去夹持器,把接长钻杆放入孔中,当接长钻杆顶端接近转盘时,再用夹持器,夹住接长钻杆动承于转盘上,卸去起吊钢丝,将方钻杆接上,撤去夹打器,把方钻杆降入转盘内并安好方形套,继续钻进。以后需接长钻杆照以上步骤接长即可,一直钻孔到设计要求孔深为止,起钻时也可采用同样方法,只是把接长改为减短而已。接、卸钻杆的动作要迅速、安全,争取尽快完成,以免停占时间过长增加孔底沉淀。(四)钻进操作时要注意以下要点:1、开始钻进时,进尺应适当控制,在护筒刃脚处,要低档慢速钻进,使刃脚处有坚固的泥皮护壁。钻至护筒下1m后,方可按土质情况正常钻进。2、在软土层钻进时,易坍孔,要控制进尺、轻压、低档慢速、大泵量,稠泥浆钻进。3、在粘性土中钻进时,泥浆粘性大,钻锥阻力大,要中速钻进,大泵量稀泥浆。4、在钻进过程中,每进尺5~8m,应检查钻孔直径和竖直度。(五)泥浆净化本工程钻孔泥采用孔内造浆,对钻孔过程中排出泥浆要通过沉淀池进行净化,尽可能回收可重复使用泥浆,并定期清理沉淀池中的废渣和废浆。(六)成孔检查钻孔灌注在成孔过程中及终孔后以及灌注砼前,均需对钻孔进行阶段性的孔形、孔深等成孔质量检查。并上报监理工程师验收。成孔质量要求项 目质量要求孔位允许偏差100mm孔径≤-50mm垂直度偏差1%孔深不小于设计规定(七)清孔:清孔的目的是抽换原钻孔内泥浆,降低泥浆的相对密度,粘度含砂率等指标。清除钻渣减少孔底沉淀厚度,防止桩底存留的沉淀过厚而降低桩的承载力。为灌注水下砼创造良好的施工条件,使测深准确、灌注顺利,确保砼质量。终孔后,应迅速清孔,不得停歇时间过长,使泥浆、钻渣较多的泥浆排出,使清孔后泥浆的含砂降到8%以内,粘度为19~28s,相对密度1.1~1.15,且孔底沉淀厚度<10cm时即可终止清孔,当清孔泥浆较难满足施工要求,可掺入Na2CO3或纯碱增加水化膜厚度,提高泥浆的胶体率和稳定性,降低失水率,掺入量为孔中泥浆的0.1%~0.4% 。一次清孔:成孔结束后,将钻头提起20cm左右,向钻杆内加注大量优质泥浆,进行孔内循环换浆,同时慢速扫钻,利用扰动加快清孔速度,直至沉渣达到设计要求,孔口泥浆指标符合要求,方可终止一次清孔。二次清孔:混凝土灌注前重新测量孔底沉渣,如超出设计要求,需进行第二次清孔。第二次清孔采用向导管内注入优质泥浆的办法,清除孔底沉渣。(十)钢筋制作安装灌注桩钢筋笼在现场钢筋加工厂分节制作,分节长度约8~9m,上下节之间用电焊焊接,焊接长度采用单面焊10d,同一断面焊接接头数量不多于钢筋总数50%。为避免钢筋笼吊装时变形,笼内设置加箍筋,每隔2m设一道Φ14加强筋,φ8箍筋间距顶部@10cm ,下部@20cm。将制作好钢筋笼挂上标牌,放在存放场待用

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