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公差与配合培训教材[63P][2.28MB]
公差与配合
基础知识培训
主讲人:杨春/质量部
课程内容
第一部分:尺寸与公差的术语和定义
第二部分:形状和位置公差
第三部分:配合基础知识简介
内部培训资料
尺寸分类
基本尺寸(D,d):设计给出的理论尺寸
内部培训资料
尺寸分类
实际尺寸(Da,da):零件制成后,通过实际测
量所得处的尺寸。实际尺寸是实际零件上某一位置的测得
值。加之测量时存在的测量误差,所以实际尺寸并非真值。
内部培训资料
尺寸分类
极限尺寸(Dmin,
dmin):允许零件实
际尺寸变化的两个界限
尺寸,其中较大的一个
尺寸称为最大极限尺寸,
较小的一个尺寸则叫做
最小极限尺寸。
内部培训资料
加工误差
尺寸误差:指加工后实际尺寸与理想尺寸的差异;如
直径误差、孔距误差等。
形状误差:指加工后实际表面与理想表面的差异;如
圆度、直线度等。
位置误差:加工后表面、轴线或对称面质检的实际位
置与理想位置间的偏离程度,如同轴度、平行度。
表面粗糙度:加工后表面留下的具有较小间距和微小
峰谷的微观不平度。
内部培训资料
公差
定义:是指允许工件尺寸、几何形状
和相互位置变动的范围,用以限制加
工误差。它是由设计人员给定的,不
能为零,是绝对值。它反映对制造精
度的要求,体现加工的难易程度。
分类:尺寸公差、形状公差、位置公差
内部培训资料
公差带
内部培训资料
标准公差和基本偏差
为了满足不同的配合要求,国家标准规
定孔、轴公差带由以下两个要素组成。
标准公差:确定公差带大小。
基本偏差:确定公差带位置。
内部培训资料
标准公差和基本偏差
基本偏差
或
确定公差
孔或轴公差带 带位置
标准公差 或
确定公差
带大小 基本偏差为下偏差 或
基本偏差为上偏差 或
寸
尺 或
本
基 轴或孔公差带
或
内部培训资料
标准公差(IT)
标准公差是标准所列的,用来确定公差大
小的任一公差。
标准公差的数值由基本尺寸和公差等级来确定,
其中公差等级确定尺寸的精确程度。
标准公差顺序分为20个等级,即IT01、IT0、
IT1…… IT18 ;IT表示公差,数字表示公差
等级。
内部培训资料
标准公差(IT)
基本尺寸 标 准 公 差 等 级
mm (μm) (mm)
大于 至 IT01 IT0 IT1 IT2 IT3 IT4 IT5 IT6 IT7 IT8 IT9 IT10 IT11 IT12 IT13 IT14 IT15 IT16 IT17 IT18
3 0.3 0.5 0.8 1.2 2 3 4 6 10 14 25 40 60 0.1 0.14 0.25 0.40 0.60 1.0 1.4
3 6 0.4 0.6 1 1.5 2.5 4 5 8 12
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