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汽车钢板弹簧的有限元分析
制值业信息化
· 机械研究与应用 ·
汽车钢板弹簧的有限元分析
耿雪霄
(广西工学院鹿 山学院,广西 柳州 545616)
摘 要:重点介绍重载汽车钢板弹簧的有限元分析方法。通过对 国内汽车钢板弹簧在应力、应变分析 ,刚度和疲劳性
能分析等方面进行ANSYS软件应用的研究,说明借助ANSYS软件的优化模块可达到优化设计的效果。
关键词:钢板弹簧;ANSYS软件;有限元分析
中图分类号:13463 文献标识码:A 文章编号:1007-4414(2012)01—0134-02
FiIliteelementanalysisofarmorplateleafspringofautomobile
GengXue-xiao
(Lushanollege,Guangxiuniversityoftechnology,Liuzhou,Guangxi545616,China)
Abstract:Thispaperfocusesontheintroductionofthefiniteelementanalysismethodforautomobilearmorplateleafspring.
ThrushtheapplicationresearchofANSYSsoftwareofthedomesticautomotiveleafspringinstress,strainanalysis,stiffness
andfatigueperfomr anceanalysisandotheraspects,itprovedthatthedesignercanachievetheoptimizeddesigneffectbyAN-
SYSsoftwareoptimizationmodule.
Keywords:leafspring;ANSYSsoftware;finiteelementanalysis
1 引 言 结果与实际之间有很大的差别。
钢板弹簧是钢板弹簧悬架的弹性元件,并兼起导 3 钢板弹簧的有限元分析法 .
向机构的作用 ,是重载汽车的易损件,其优劣性决定 李敏兰 应用 ANSYS有限元软件,在考虑片间
着汽车的安全性能。因此,钢板弹簧的优化设计在产 接触及其几何非线性的情况下,对某多片等截面钢板
品研发过程中是至关重要的。 弹簧在不同加载状况下的刚度及应力分布进行了计
重载汽车钢板弹簧设计分析的方法有传统解析 算。利用有限元计算得到的刚度值与共同曲率计算
法和CAE(计算机辅助工程)法。传统法不考虑多种 法所得到的值差不多,说明片间摩擦力对钢板弹簧的
非线性因素,其计算结果与实际有很大差别。CAE 刚度值影响不大,而且钢板弹簧的刚度值随载荷的增
法不需任何假设,按钢板弹簧各片实际的几何结构和 大而缓慢减小。钢板弹簧平均应力随载荷增大的变
材料的条件,并考虑大变形、接触和摩擦等情况进行 化情况:用中心螺栓夹紧后,弹簧的装配预应力最大
计算分析,求出接触压力、应力响应和刚度,从而设计 值出现在主片中部,且主片的弧高变大;有限元法在
出合理的几何尺寸及整体刚度。CAE技术中有限元 充分考虑钢板弹簧变形时的片间摩擦力时得到的相
分析是应用最广泛、最实用的。 同载荷下的最大应力值与共同曲率传统法得到的最
2 钢板弹簧的传统分析法 大应力值偏大,且最大应力值均处于钢板弹簧片间接
传统方法是解析法,主要的是共同曲率法和集中 触表面。
载荷法 ,应用的是工程材料线性梁理论。共同曲率法 定能根 4采用ANSYS有限元软件对某客车
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