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重型载货汽车钢板弹簧在不同工况下的试验研究

学兔兔 学兔兔 学兔兔 2012年第 11期 李聪 等:重型载货汽车钢板弹簧在不同工况下的试验研究 69 2.4试验数据 下图为采集试验数据照片 2.4.1矿路测试 我们把车分别装载到 31.58t、60.3It,然后以 10Km/h、15Km/h的速度行驶在矿路上。测试后板簧 在矿路上所受应力。得出以下数据,见表 3。 表3 煤场矿路不同车速下的最大动态应变和载荷 受力 满载 满载 车速 载荷 100%超 100%超载 位置 应变 ( 载应变 载荷 (KN) KN) 右板簧 l606 133.4 2489 206.8 10Km/h 左板簧 l377 l14.4 2589 2l5.0 右板簧 2499 207.6 3290 273.3 l5Km/h 左板簧 2263 187.9 3220 267.4 3、试验结论 注:表中数据均为动载荷 。总载荷=静载荷+动 载荷 3.1矿路工况下同样配载,车速越高板簧的动载 2.4.2制动测试 荷越大,车速 20km/h比车速 10km/h的动载荷增大 同理,我们把车分别装载到31.58t、60.3lt,然 35%左右。矿路工况下同样车速,超载时后板簧所 后以10Km/h、15Km/h的速度行驶在制动路段。每次 受动载荷相对于满载所受动载荷增加 88%。见附表 踩制动以车辆不抱死为原则,使车辆在最短时间内 3。 停下来。测试后板簧在紧急制动时所受应力。得出 3.2平路制动同样配载下,车速对板簧产生的 作用力很小。见附表 4。 以下数据,见表4。 表4 制动时不同车速下的最大动态应变和载荷 4、结束语 受力 满载 满载 1OO% 通过本次试验 ,积累了丰富的试验经验。采集 车速 载荷 100%超 超载 位置 应变 ( 载应变 载荷 到后板簧在实际工况下的受力数据,为斯太尔后板 KN) ( KN) 簧结构设计和改进、强度及受力仿真分析提供准确 20Km /h 右板簧 .484 .40.2 .477 .39.6 的数据来源。为板簧试验室台架试验提供有力的数 左板簧 .468 .38.9 .460 .38.2 据支撑。 右板簧 .500 .41.5 .490 .40.7 30Km/h 左板簧 .474 .39.4 .471 .39.1 参考文献 右板簧 .516 .42.9 .503 。41.8 40Km/h 左板簧 .502 .41.7 .488 .4O.5 [1] 汽《车理论》。吴光强,人民交通出版社,2007; 注:表中数据均为动载荷。总载荷=静载荷+动 [2] 理《论力学》。长沙,湖南大学出版社,1998: 载荷

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